Технология производства clt панелей

Анализируя преимущества и недостатки панелей CLT, можно подойти к выводу, что применение массивных клееных плит оптимально для возведения многоэтажных зданий, когда несущая способность панелей и их высокая заводская готовность используется на 100%, а высокая себестоимость компенсируется большим, на один куб используемой CLT панели, количеством квадратных метров возводимого строения. По сути, единственным препятствием для массового использования CLT панелей в России является запрет использования массивной древесины в сооружении зданий высотой более 2ух этажей. 

Габариты панелей достигают 24 м длины, 3,5 метра ширины и толщины до 300 - 400 мм.

Краткое описание технологического процесса производства CLT панели.

Исходное сырье – обрезной пиломатериал, естественной влажности, специфицированный по геометрическим размерам. На первом этапе, доски тщательно контролируются, подсортируются и укладываются в сушильные штабеля на прокладках для предварительного проветривания и избегания поражения древесины грибками. По мере накопления партии однотипных пиломатериалов, соответствующим объему загрузки одной сушильной камеры, пакеты перемещаются в сушку, где происходит принудительное удаление влаги из пиломатериала. Сушка должна производиться быстро, равномерно и с минимизацией потерь на растрескивание. Для этого конвективные сушильные камеры должны быть правильно скомплектованы по обеспечению воздушного потока, теплообмена, системе увлажнения, дефлекторам и т.д. От качества сушки напрямую будет зависеть качество производимой CLT панели, а также К выхода и в итоге себестоимость. После сушки пакеты пиломатериала перемещаются в остывочное отделение, которое, как правило, организуется непосредственно в производственном помещении, температурно-влажностной режим которого T не менее 20 град.С, влажность не менее 50%, Поддержание такого режима необходимо для предотвращения пересыхания заготовок в процессе их хранения и обработки и поддерживания древесины в температурном режиме, необходимым по техническим условиям применяемой клеевой системы на всем протяжении технологического потока. После того, как сухой пиломатериал стабилизируется по температуре, он поштучно поступает на участок контроля параметров по влажности и кривизне и далее поступает на черновую калибровку на строгальном станке, при этом создаются четкая геометрия поверхности для базирования детали для последующей обработки и вскрываются внутренние дефекты. 

После торцевого сращивания ламели складируются на время адгезии клея. Следующий технологический этап  - формирование клеевого поля и запрессовка. Заготовки калибруются для снятия наплывов клея н придания точных размеров в четырехстороннем станке и автоматически поступают на наборную станцию, совмещенную с прессом. Набор производиться автоматически, послойно с промежуточным нанесением клеевого состава, после набора клеевое поле автоматически загружается в пресс. Современные наборные станции автоматически оставляют пустыми места будущих проемов под оконные и дверные блоки, что приводит к очень существенному снижению себестоимости. Для склейки панели используются ТВЧ пресса, так как после горячей склейки не требуется вылежка готовой продукции и существенно снижаются производственные площади.  После запрессовки готовая панель перемещается на участок калибровки, где происходит обработка по плоскости для придания точных размеров по толщине с одновременным снятием наплывов клея. Обработка ведется на широкоформатных строгальных или шлифовальных станках. 

Далее участок ОТК и ручного ремонта дефектов, вскрытых при чистовой калибровке. Прошедшая ОТК панель CLT перемещается на участок нарезки сборочных соединений, где при помощи обрабатывающего центра производится точная форматная обрезка CLT панели в размер, засверливание сборочных отверстий и нарезка профильных стыков. Далее готовая деталь домокомплекта упаковывается и направляется на склад готовой продукции.

Если Вас заинтересовала информация о технологии производства CLT панелей, мы будем рады Вашему обращению. Специалисты нашей компании подготовят для Вас развернутое техническое предложение на комплектацию производства в соответствии с техническими условиями.