Продукт производства: Клееная балка BSH – клееная многослойная несущая конструкционная балка, изготовленная в соответствии с техническими условиями ЕС DIN 1052: 2008 , с обязательной проверкой материала на прочность. Балки DUO и TRIO – также относятся к общей классификации балок BSH и характеризуются количеством ламелей – две или соответственно три.
Двух- и трехслойные брусья (нем. Duo-, Triobalken) Влажность древесины и классы прочности пиломатериалов такие же, как в случае брусьев BSH. Длина - до 13,5 м. Сечение двухслойных балок обычно ограничено 160 х 280 мм, трехслойных - 240 х 280 мм. Таким образом, толщина слоя достигает 80 мм, что вполне допустимо при числе слоев не более трех
Преимущества клееной балки BSH
· Высокая несущая способность клееной балки при малом удельном весе. Балка специфицирована по типоразмерам и категории прочности и используется в производстве несущих элементов конструкции с заранее гарантированными свойствами.
· Высокая огнестойкость – клееная балка BSH, в отличие от металлоконструкций, долго не теряет несущей способности при огневом воздействии
· Высокая сопротивляемость к агрессивным средам, в отличии от металлоконструкций, которые быстро коррозируют. Балки применяются при строительстве складов химических удобрений, птицеводческих ферм, коровников, бассейнах и т.д.
· Высокая эстетичность – возможность применять архитектурные решения невозможные или сверх дорогостоящие при использовании металлоконструкций или конструкций из бетона
· Легкая утилизация, в отличие от сооружений из камня, бетона или металла, которые требуют для утилизации специальных полигонов, конструкции из клееной древесины утилизируются без остатка в ближайшей котельной на твердом топливе.
· Высокая сейсмоустойчивость зданий и сооружений на основе клееной балки
Недостатки клееной балки
· Более высокая стоимость по сравнении с массивной сухой доской
· Малая востребованность клееной балки на внутреннем рынке России, предпочтение отдается металлическим и бетонным конструкциям.
Применение клееной балки BSH:
· Производство деревянных домостроений по стоечно-балочной технологии, в т.ч. домов типа «фахверк»
· Большепролетные безопорные конструкции и перекрытия
· Строительство административных, промышленных, спортивных и складских помещений
· Кровельные системы в т.ч. сложной архитектурной формы
Балка BSH – сертифицированное клееное деревоизделия экспортной направленности. Для беспроблемного осуществления поставок в Европу, производство подлежит обязательной сертификации на соответствие и соблюдение технологического процесса и технической оснащенности. Сертификация не затратная и требует только ответственного системного отношения и соблюдения норм на производственной линии.
Исходное сырье: обрезные, специфицированные пиломатериалы, порода сосна, ель. Влажность – естественная.
На первом этапе пиломатериалы сортируются и укладываются в сушильные пакеты. Выкладка пиломатериала на прокладки позволяет осуществлять естественную вентиляцию и предотвратить поражение древесины грибками (синева). Сушильные пакеты штабелируются и либо помещаются под навесы, либо накрываются съемными крышами, предотвращая попадание дождя и снега. Также желательно предотвратить попадание прямых солнечных лучей. По мере накопления сушильных партий по одинаковым типоразмерам, пакеты, с помощью вилочного погрузчика, перемещаются в сушильные камеры.
Конвективные сушильные камеры должны обеспечивать равномерную (разброс по влажности не более +/- 1% ) и быструю сушку пиломатериала с минимальными потерями (2-3% максимум) на растрескивание. Для этого камеры должны быть правильно скомплектованы по мощности и равномерности теплообменников и воздушного потока, обязательно наличие системы увлажнения и достаточного количества дефлекторов.
После сушки пиломатериалы перемещаются в цех склейки, где выстаиваются в условиях температуры ( от + 20 град С.) и влажности ( от 50%), необходимых для обеспечения качественного производства клееной продукции.
Далее пиломатериал подается на участок черновой калибровки и раскроя, на котором происходит расштабелирование сушильного пакета с единовременной проверкой досок на влажность и кривизну. Пиломатериал не отвечающий требованиям по влажности направляется обратно на досушку, криволинейный пиломатериал раскраивается на прямые отрезки и калибруется на четырехстороннем станке. Комплектация строгального станка должна обеспечивать точную калибровку в том числе разнотолщинной и разноширинной доски. От качества калибровки напрямую зависит качество продольного сращивания и К выхода. Далее пиломатериал подлежит дефектовке и вырезке, недопустимых в производстве клееной балки, пороков древесины. Отторцованные бездефектные заготовки сортируются и складируются перед линией сращивания.
В линии торцевого сращивания на торцах заготовки нарезается соединение «минишип», наносится клей и отвердитель и заготовки с усилием сплачиваются в бесконечную ламель, нарезаемую в необходимые длины на встроенном в систему сращивания торцовочном узле. После сплачивания, ламелям необходимо вылежаться не менее 4 часов для адгезии клеевого соединения.
Далее срощенные ламели поступают на участок склейки, Оптимальным, считается технологический процесс, в котором ламели проходят машинную проверку на прочность перед склейкой, тем самым обеспечиваются требования Европейской сертификации по более высоким (и более дорогостоящим) классам прочности, а также требования Японского рынка. Ламели, не прошедшие проверку, подаются на переторцовку и повторное сращивание.
Участок склейки состоит из скоростного строгального станка, встроенной клеенаносящей станции и пресса (прессов). Для обеспечения высокой производительности и низкой себестоимости клееной балки участок должен быть автоматизирован, включая загрузку и выгрузку клеевого поля. Строгальный станок должен обеспечивать высокое качество поверхности при высоких (60-120 м/мин) скоростях подачи, для этого станок должен быть оборудован устройствами прифуговки ножевых головок. Низкокачественная строжка приведет к серьезному перерасходу клеевой смеси. Пресс должен обеспечивать равномерное усилие ( 8 -12 кг/ кв.см.) при максимальной ширине склеиваемой балки, геометрия рабочей зоны пресса, в т.ч. плоскостность направляющих должны быть идеальными. На данном участке, на предприятиях средней производительности (до 3000 куб.м. в месяц) применяются холодные пресса, на предприятиях с высокой производительностью используются пресса с ТВЧ нагревом. Участок должен обеспечивать возможность двойной переклейки балки. После склейки в холодных прессах, клееная балка должна вылежаться не менее 8 часов для набора прочности клеевого шва.
Конечный процесс обработки клееной балки BSH – чистовое калибрование с четырех сторон со снятием фасок. Технологическая операция выполняется на строгальном станке, сечения обрабатываемой детали которого должны быть не менее (600 х 250 мм.), а желательно и большие. Далее производиться контроль балки по качеству (при чистовой калибровке возможно вскрытие смоляных кармашков и других, ранее скрытых, дефектов), при необходимости ремонт балки, торцовка в конструкторский размер, упаковка и укладка в транспортный пакет. Упаковка транспортного пакета должна обеспечивать долговременное хранение материала в уличных условиях.
Подробную информацию о технологическом процессе, технических условиях и требованиям к оборудованию, Вы сможете получить, обратившись в нашу компанию.
Пример кратких технических условий на клееную балку BSH
· Порода древесины ель или сосна
· Изготовление в соответствии с EN 14080
· Механическая проверка прочности в соответствии с EN 14081-3
· Классы прочности GL 24c, GL 24h, GL 28c, GL 28h, GL 30c, GL 30h *, GL 32c *, GL 32h *
· Камерная сушка, влажность 12% ± 1%
· Слой и палец
· совместное склеивание
· Клей модифицированная меламиновая смола, для категорий 1 - 3, Клеевой шов прозрачный
· Ширина 120 - 480 мм (с шагом 20 мм, двойные клееные балки для 300 мм и выше)
· Высота до 2000 мм (с шагом 40 мм)
· Длина 2,5 - 13,5 м
· Толщина ламелей до 45 мм.
· Балка отстрогана с четырех сторон, фаска 4 мм.
· Подходит для использования в классах эксплуатации I и II
· (I = климат в помещении, II = климат под открытым небом под крышей)
· Применение для строительства индивидуальных домов, для промышленных, сельскохозяйственных или коммерческих зданий или для спортивных сооружений, а также для строительства мостов.
· Расчетное обугливание при горении 0,7 мм / мин
· Категория выбросов <E1 согласно EN 14080, протоколы испытаний по запросу
· Огнестойкость D-s2, d0
· Допустимые отклонения от геометрических размеров
· По ширине ± 2 мм
· По высоте± 2 мм
· По длине ± 0,1% от общей длины балки
· Изменение геометрических размеров в процессе эксплуатации
· В продольном направлении: 0,01 - 0,02% от общей длины, при 1% изменения влажности
· Радиально: 0,19% на 1% изменения влажности
· Тангенциально: 0,34% на 1% изменения содержания влаги
· Теплопроводность 0,13 Вт / мК
· Коэффициент сопротивления водяного пара µ = 40
Объем потребления клееной балки BSH в Европе и Японии превышает 4 млн. куб.м. в год, Стоимость зависит от категории прочности и в среднем составляет 320 - 400 Евро за один кубический метр.
Специалисты компании «Timber Solutions», готовы подготовить для Вас индивидуальное техническое предложение на организацию производства клееной балки BSH. Предложение будет включать в себя все необходимые для принятия решения расчеты, в т.ч. себестоимости и окупаемости. Ждем Ваших звонков.
+7 (499) 391-88-75;
+7 (967) 210-86-77
Звоните! Бесплатные качественные консультации:
По результатам составляется письменное резюме и отправляется Вам.
Данной услугой БЕСПЛАТНО воспользовались очень многие, воспользуйтесь и Вы.
12/01/2021 Запуск специалистами Timber Solutions строгальной линии на базе б/у четырехстороннего станка Leadermac 623C и системы механизации подачи заготовок в станок во Владимирской области
11/11/2020 Маркетинговое исследование спроса на продукты деревообработке в разделе новости, ознакомиться можно здесь
27/10/2020 Обращаем Ваше внимание на адрес нашего технического центра - Рязанский проспект, владение 2, г. Москва.
06/10/2020 Мы рады сообщить о готовности станка Leadermac 615C к отгрузке заказчику в г. Ижевск. Виде о фотоотчет работы по восстановлению б.у. станка Вы можете посмотреть здесь
09/09/2020 Предлагаем Вашему вниманию ознакомиться с презентацией Timber Solutions по узловому методу восстановления б.у. оборудования. В своем техническом центре мы восстанавливаем и ремонтируем четырехсторонние , ленточно-делительные , многопильные, заточные и многие другие станки, которые используются на производствах, будем рады Вашим обращениям!
08/04/2020 Timber Solution продолжает свою деятельность практически в полном объеме, мы работаем удаленно, безопасно - для Вас. Ознакомьтесь с режимом работы нашей компании
08/04/2020 На нашем сайте в разделе Новости и Статьи доступно маркетинговое исследование спроса на продукцию деревообработки с актуальными данным на апрель 2020 года.
02/2020 Предлагаем Вашему вниманию Полнокомплектную линию по производству погонажных изделий на базе станка LMC 723c "под ключ" 2016г.
02/2020 Новый раздел на сайте Механизация и автоматизация!
01/2020 торжественное открытие завода по производству мебельного щита и строганной продукции компании ООО «БЕЛКА» Вологодская область г.Грязовец!
07/12/2019 Завершила свою работу Международная выставка "Российский Лес" в г.Вологда!
16/09/2019 В разделе новости свежая аналитика, данные за сентябрь 2019 года! Принимайте наши поздравления с днем сотрудников Леса)
13/05/2019 В разделе новости Вы можете получить Аналитику по рынку деревообработки, перейдя в раздел по ссылке
14/01/2018 Раздел "горячие пресса". Автоматизированная загрузка и максимальная производительность, перейти в раздел горячих прессов для производства клееных изделий (мебельного и столярного щита) вы можете здесь
12.12.2018 Предлагаем Вашему вниманию раздел по переработке березы. Оставьте свою данные и получите развернутое коммерческое предложение! По всем запросам до 1 февраля 2018 года - проектирование (внутри цеха и работа с генпланом предприятия) бесплатно!
07/12/2018 Завершила свою работы выставка Российский Лес 2018 в г. Вологда, где компания Тимбер Солюшнс принимала активное участие! Фотоотчет
12/03/2018 Новое исследование рынка доступно для ознакомления на нашем сайте. Деревоизделия: погонаж, клееная продукция и ориентированные на экспорт продукты в очередном обзоре от Тимбер Солюшнс
26/02/2018 Как выбрать четырехсторонний станок. Главные критерии выбора и аргументы в пользу.
06/01/2018 Компания Тимбер Солюшнс окончила работы по готовому отчету деятельности. Ознакомиться с цифрами можно на нашем сайте - здесь
06/12/2017 Стартовала выставка "Российский Лес" в г. Вологда!
10/10/2017 Маркетинговое исследование тенденций спроса продуктов деревообработки. Сводные данные на Октябрь 2017 года
19/09/2017 Оборудование для балки KVH и бруса BSH, б/у в полностью рабочем состоянии. Выгода до 500 000 евро за счет экономии. Высокорентабельный продукт со спросом в Европе и Азии
21/8/2017 Статья о правилах жизни предприятий, сбыте, конкуренции, экспорте и производственных затратах
11/07/2017 Тимбер Солюшнс предлагает организацию встреч на производствах Архангельской и Вологодской областей.
26/04/2017 Новые поступления оборудования на склад. Скоростной станок Leadermac 823 Platinum 1997 гв и WACO HM 225 после капитального ремонта
02/02/2017 Timber Solutions запускает новую линейку линий механизации подачи заготовок в четыресторонний станок
13/12/2016
Итоги выставки "Российский Лес" в г. Вологда. Фото отчет о работе на стенде и экскурсиях на предприятия
29/11/2016
Маркетинговый анализ спроса на рынке продукции деревообработки. Актуальные данные по Ноябрь 2016.
15/11/2016
Уважаемые коллеги! Мы рады пригласить Вас посетить стенд компании Timber Solutions и IMG (оборудование для сушильных комплексов) на выставке Российский лес -2016 в г. Вологда, которая пройдет с 7 по 9 декабря в выставочном комплексе «Русский Дом». Стенд нашей компании будет находится на цокольном этаже, мы будем рады провести дискуссии на любые темы, а именно
27/10/2016 Последний день работы выставки Лесдревмаш 2016. Скоро отчет об итогах работы Timber Solutions на стенде Blue-Vent Europe ARS
17/10/2016 Маркетинговый анализ тенденций спроса на изделия деревообработки.
08/09/2016 В Архангельской области запущен завод по производству погонажных изделий на оборудовании от Timber Solutions
14/08/2016 Доступны для скачивания материалы по технико-экономическому обоснованию выбора технологии производства клееного бруса и строганного пиломатериала
10/08/2016 Статья о том
С чего начать создание производства по выпуску клееного бруса и домокомплектов.
10/08/2016 Обновления в разделе нового оборудования - четырехсторонние станки.
15/07/2016
Уважаемые клиенты! Для Вас мы сделали новый раздел сайта "Стоимость работ"
28/06/2016
В правительстве обсуждается льготное ипотечное кредитование на деревянное домостроение. Государство будет субсидировать такие кредиты, ставка по ипотеке планируется не выше 10%.
13/06/2016
Маркетинговое исследование тенденций спроса на деревоизделия по итогам Мая 2016. Сезонный рост на строительные материалы из дерева и другие интересные факты рынка сбыта
28/03/2016
Линии сращивания БУ и новые. Подборка актуальных предложений
28/02/2016
Почему есть смысл в покупке четырехсторонних станков Б/У
24/02/2016
Описание и фотографии завода столярных изделий "под ключ". Самая выгодная цена
24/02/2016
Обновление раздела деревообрабатывающего оборудования
01/12/2015
Новости о деятельности Timber Solutions осенью 2015 года.
Предпроектные работы, инжиниринговые работы и маркетинговые исследования