технология производства клееной балки BSH, DUO, TRIO

Клееная балка

Продукт производства: Клееная балка BSH  – клееная многослойная несущая конструкционная балка, изготовленная в соответствии с техническими условиями ЕС DIN 1052: 2008 , с обязательной проверкой материала на прочность. Балки DUO и TRIO – также относятся к общей классификации балок BSH и характеризуются количеством ламелей – две или соответственно три.

Балки DUO и TRIO

Двух- и трехслойные брусья (нем. Duo-, Triobalken) Влажность древесины и классы прочности пиломатериалов такие же, как в случае брусьев BSH. Длина - до 13,5 м. Сечение двухслойных балок обычно ограничено 160 х 280 мм, трехслойных - 240 х 280 мм. Таким образом, толщина слоя достигает 80 мм, что вполне допустимо при числе слоев не более трех 

Применение клееной балки BSH

Преимущества клееной балки BSH

·         Высокая несущая способность клееной балки при малом удельном весе. Балка специфицирована по типоразмерам и категории прочности и используется в производстве несущих элементов конструкции с заранее гарантированными свойствами.

·         Высокая огнестойкость – клееная балка BSH, в отличие от металлоконструкций,  долго не теряет несущей способности при огневом воздействии

·         Высокая сопротивляемость к агрессивным средам, в отличии от металлоконструкций, которые быстро коррозируют. Балки применяются при строительстве складов химических удобрений, птицеводческих ферм, коровников, бассейнах и т.д.

·         Высокая эстетичность – возможность применять архитектурные решения невозможные или сверх дорогостоящие при использовании металлоконструкций или конструкций из бетона

·         Легкая утилизация, в отличие от сооружений из камня, бетона или металла, которые требуют для утилизации специальных полигонов, конструкции из клееной древесины утилизируются без остатка в ближайшей котельной на твердом топливе.

 

·         Высокая сейсмоустойчивость зданий и сооружений на основе клееной балки

Строительные конструкции из клееной балки BSH 2

Недостатки клееной балки

·         Более высокая стоимость по сравнении с массивной сухой доской

·         Малая востребованность клееной балки на внутреннем рынке России, предпочтение отдается металлическим и бетонным конструкциям.

 

Применение клееной балки BSH

·         Производство деревянных домостроений по стоечно-балочной технологии, в т.ч. домов типа «фахверк»

·         Большепролетные безопорные конструкции и перекрытия

·         Строительство административных, промышленных, спортивных и складских помещений

·         Кровельные системы в т.ч. сложной архитектурной формы

 

 

Строительные конструкции из клееной балки BSH

Балка BSH – сертифицированное клееное деревоизделия экспортной направленности. Для беспроблемного осуществления поставок в Европу, производство подлежит обязательной сертификации на соответствие и соблюдение технологического процесса и технической оснащенности. Сертификация не затратная и требует только ответственного системного отношения и соблюдения норм на производственной линии. 

Сечения клееной балки BSH

Краткое описание технологии производства клееной балки BSH

Участок сушки пиломатериала

Исходное сырье: обрезные, специфицированные пиломатериалы, порода сосна, ель. Влажность – естественная.

 

На первом этапе пиломатериалы сортируются и укладываются в сушильные пакеты. Выкладка пиломатериала на прокладки позволяет осуществлять естественную вентиляцию и предотвратить поражение древесины грибками (синева). Сушильные пакеты штабелируются и либо помещаются под навесы, либо накрываются съемными крышами, предотвращая попадание дождя и снега. Также желательно предотвратить попадание прямых солнечных лучей. По мере накопления сушильных партий по одинаковым типоразмерам, пакеты, с помощью вилочного погрузчика, перемещаются в сушильные камеры.

Конвективные сушильные камеры должны обеспечивать равномерную (разброс по влажности не более +/- 1% ) и быструю сушку пиломатериала с минимальными потерями (2-3% максимум) на растрескивание. Для этого камеры должны быть правильно скомплектованы по мощности  и равномерности теплообменников и воздушного потока, обязательно наличие системы увлажнения и достаточного количества дефлекторов.

 

После сушки пиломатериалы перемещаются в цех склейки, где выстаиваются в условиях температуры ( от + 20 град С.) и влажности ( от 50%), необходимых для обеспечения качественного производства клееной продукции.

Линия изготовления ламелей для клееного бруса

Далее пиломатериал подается на участок черновой калибровки и раскроя, на котором происходит расштабелирование сушильного пакета с единовременной проверкой досок на влажность и кривизну. Пиломатериал не отвечающий требованиям по влажности направляется обратно на досушку, криволинейный пиломатериал раскраивается на прямые отрезки и калибруется на четырехстороннем станке. Комплектация строгального станка должна обеспечивать точную калибровку в том числе разнотолщинной и разноширинной доски. От качества калибровки напрямую зависит качество продольного сращивания и К выхода. Далее пиломатериал подлежит дефектовке и вырезке, недопустимых в производстве клееной балки, пороков древесины.  Отторцованные бездефектные заготовки сортируются и складируются перед линией сращивания. 

В линии торцевого сращивания на торцах заготовки нарезается соединение «минишип», наносится клей и отвердитель и заготовки с усилием сплачиваются в бесконечную ламель, нарезаемую в необходимые длины на встроенном в систему сращивания торцовочном узле. После сплачивания, ламелям необходимо вылежаться не менее 4 часов для адгезии клеевого соединения.

 

Далее срощенные ламели поступают на участок склейки, Оптимальным, считается технологический процесс, в котором ламели проходят машинную проверку на прочность перед склейкой, тем самым обеспечиваются требования Европейской сертификации по более высоким (и более дорогостоящим) классам прочности, а также требования Японского рынка. Ламели, не прошедшие проверку, подаются на переторцовку и повторное сращивание. 

BSH план производственного цеха

Участок склейки состоит из скоростного строгального станка, встроенной клеенаносящей станции и пресса (прессов). Для обеспечения высокой производительности и низкой себестоимости клееной балки участок должен быть автоматизирован, включая загрузку и выгрузку клеевого поля. Строгальный станок должен обеспечивать высокое качество поверхности при высоких (60-120 м/мин) скоростях подачи, для этого станок должен быть оборудован устройствами прифуговки ножевых головок. Низкокачественная строжка приведет к серьезному перерасходу клеевой смеси. Пресс должен обеспечивать равномерное усилие ( 8 -12 кг/ кв.см.) при максимальной ширине склеиваемой балки, геометрия рабочей зоны пресса, в т.ч. плоскостность направляющих должны быть идеальными. На данном участке, на предприятиях средней производительности (до 3000 куб.м. в месяц) применяются холодные пресса, на предприятиях с высокой производительностью используются пресса с ТВЧ нагревом. Участок должен обеспечивать возможность двойной переклейки балки. После склейки в холодных прессах, клееная балка должна вылежаться не менее 8 часов для набора прочности клеевого шва.

Механизация участка калибрования бруса BSH
Хранение транспортных пакетов клееной балки

Конечный процесс обработки клееной балки BSH чистовое калибрование с четырех сторон со снятием фасок. Технологическая операция выполняется на строгальном станке, сечения обрабатываемой детали которого должны быть не менее (600 х 250 мм.), а желательно и большие. Далее производиться контроль балки по качеству (при чистовой калибровке возможно вскрытие смоляных кармашков и других, ранее скрытых, дефектов), при необходимости ремонт балки, торцовка в конструкторский размер, упаковка и укладка в транспортный пакет. Упаковка транспортного пакета должна обеспечивать долговременное хранение материала в уличных условиях.

Подробную информацию о технологическом процессе, технических условиях и требованиям к оборудованию, Вы сможете получить, обратившись в нашу компанию.

Блок схема технологического процесса производства клееной балки BSH
Установка систем крепления клееной балки
Клееная балка BSH производственные затраты
Применение клееной балки BSH

Клееная балка BSH

Пример кратких технических условий на клееную балку BSH

·         Порода древесины ель или сосна

·         Изготовление в соответствии с EN 14080

·         Механическая проверка прочности в соответствии с EN 14081-3

·         Классы прочности GL 24c, GL 24h, GL 28c, GL 28h, GL 30c, GL 30h *, GL 32c *, GL 32h *

·         Камерная сушка, влажность 12% ± 1%

·         Слой и палец

·         совместное склеивание

·         Клей модифицированная меламиновая смола, для категорий 1 - 3, Клеевой шов прозрачный

·         Ширина 120 - 480 мм (с шагом 20 мм, двойные клееные балки для 300 мм и выше)

·         Высота до 2000 мм (с шагом 40 мм)

·         Длина 2,5 - 13,5 м

·         Толщина ламелей до 45 мм.

·         Балка отстрогана с четырех сторон, фаска 4 мм.

·         Подходит для использования в классах эксплуатации I и II

·         (I = климат в помещении, II = климат под открытым небом под крышей)

·         Применение для строительства индивидуальных домов, для промышленных, сельскохозяйственных или коммерческих зданий или для спортивных сооружений, а также для строительства мостов.

·         Расчетное обугливание при горении 0,7 мм / мин

·         Категория выбросов <E1 согласно EN 14080, протоколы испытаний по запросу

·         Огнестойкость D-s2, d0

·         Допустимые отклонения от геометрических размеров

·         По ширине ± 2 мм

·         По высоте± 2 мм

·         По длине ± 0,1% от общей длины балки

·         Изменение геометрических размеров в процессе эксплуатации

·         В продольном направлении: 0,01 - 0,02% от общей длины, при 1% изменения влажности

·         Радиально: 0,19% на 1% изменения влажности

·         Тангенциально: 0,34% на 1% изменения содержания влаги

·         Теплопроводность 0,13 Вт / мК

·         Коэффициент сопротивления водяного пара µ = 40

Объем потребления клееной балки BSH в Европе и Японии превышает 4 млн. куб.м. в год, Стоимость зависит от категории прочности и в среднем составляет 320 - 400 Евро за один кубический метр.

 

Специалисты компании «Timber Solutions», готовы подготовить для Вас индивидуальное техническое предложение на организацию производства клееной балки BSH. Предложение будет включать в себя все необходимые для принятия решения расчеты, в т.ч. себестоимости и окупаемости. Ждем Ваших звонков.

 

 

 


Note: Please fill out the fields marked with an asterisk.