АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА, МОДЕЛЬ GB/13 35-13 PM
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ
Стол представляет собой металлическую конструкцию, основной функцией которой является приём ламелей в количестве, достаточном для начала автоматического цикла производства и их дальнейшей автоматической подачи на клеенаносящий механизм.
· Стол способен принимать ламели следующих размеров.
· Ширина 25÷150 мм
· Высота 15÷60 мм
· Мин. длина 350 мм
· 5 рабочих станций (для одновременного набора 5 щитов, шириной 600 мм).
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ МЕХАНИЗМ С КЛЕЕНАНОСЯЩИМ РОЛИКОМ ДЛЯ РАБОТЫ НА БОЛЬШИХ СКОРОСТЯХ
Данный узел выполняет две функции: с помощью протягивающих роликов и небольшого роликового рольганга перемещает ламели на компоновочный стол и, в то же время, наносит на ребро ламели клей (клей наносится в непрерывном рабочем цикле, при этом покрывается вся поверхность ламели. Клей распределяется равномерно как по всей длине ламели, так и по её высоте).
· Клеенаносящий механизм оснащён фотодатчиками и пневматическим цилиндром.
· Ширина ламелей 25÷150 мм
· Высота ламелей 15÷60 мм
· Диаметр клеенаносящего валка 140 мм
· Автоматическая подача клея
· Система охлаждения
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПОНОВОЧНЫЙ СТОЛ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ В ПРЕСС
· Для автоматической компоновки щитов-заготовок и их автоматической подачи в пресс:
· Передаточный механизм ламелей на стол
· Направляющие для перемещения ламелей
· Загрузочная планка
· Мощность мотора 0,75 кВт
· Полезная ширина 3000 мм
· Полезная длина 1300 мм
· Компоновочные планки для работы в непрерывном режиме
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
· Горячий гидравлический пресс, модель GB/13-35.
· Станина изготовлена из свареных между собой металлоконструкций
· Размер плит 3500x1300 мм
· Цельный стальные плиты со сверловкой, в количестве: 2 шт
· Нагрев плит осуществляется термомаслом (электрический бойлер также входит в нашу поставку)
· Температура нагрева плит 100 °C
· Количество пролётов 1
· Раскрытие пресса 140 мм
· Загрузка со стороны 3500 мм
· Подвижная плита – верхняя
· Общее вертикальное усилие 90 тонн
· 6 рабочих цилиндров вертикального действия, диаметром: 70 мм
· Диаметр цилиндров для подъёма/опускания плиты: 40 мм
ЦИЛИНДРЫ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ:
· 6 цилиндров, диаметром: 50/30 мм оснащённых одним комплектом горизонтальных прижимов
ПОДПРЕССОВЩИК
· с 3 рабочими цилиндрами, даметром: 70 мм
РАЗГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ
· Размеры 3500x1300 мм
ЭЛЕКТРОШКАФ И ПУЛЬТ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
· ОБОРУДОВАНИЕ ИЗГОТОВЛЕНО В СООТВЕТСТВИИ СО СТАНДАРТАМИ
· БЕЗОПАСНОСТИ ЕС
· СЕТЬ ПИТАНИЯ 400 В/50 Гц
· ПРЕСС ТАКЖЕ ДОПОЛНЕН СЛЕДУЮЩИМИ ОПЦИЯМИ:
· ЭЛЕКТРОННАЯ ЗАЩИТА БОКОВЫХ ПРИЖИМОВ
· ЭЛЕКТРОННАЯ ЗАЩИТА ПОДПРЕССОВОЧНОГО МЕХАНИЗМА
· АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И СТАЛКИВАНИЯ ЩИТА, В СЛУЧАЕ ЕГО ПРИЛИПАНИЯ К ПЛИТЕ
· СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ПРОДОЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРОВ ДЛЯ ПРИЖИМНОГО МЕХАНИЗМА
· ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕЦИЗИОННОЙ РЕГУЛИРОВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРОВ БОКОВЫХ ПРИЖИМОВ ПО ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСИ
· ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРЕССА В КАЧЕСТВЕ УПОРА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ РАБОЧЕМ ЦИКЛЕ
· ПРОХОДЯЩАЯ ЧЕРЕЗ ВЕСЬ ПРЕСС ПЛАНКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПОСЛЕДНЕГО ЩИТА ИЗ ПРЕССА
· ПОКРЫТИЕ ПЛИТ ПРЕССА ЛИСТАМИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
· 5 СТАНЦИИ ДЛЯ КОМПОНОВКИ 5 РЯДОВ ПАНЕЛЕЙ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ:
Производимые панели, расчетные: длина 2000 мм.
Стандартные ламели 2000 x 44 x толщина 22 мм.
ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ общее 2,0 мин, разделенное на 2 последовательные запрессовки по 1,5 мин с загрузкой каждой запрессовки: 4 x 1,5 м = 6 м².
Время простоя:
Открытие пресса, отрыв материала, загрузка, набор давления около 30 сек, таким образом, чикл каждые 1,5 мин.
- 60 мин. : 2 мин. = 30 загрузок или запрессовок в час;
- 6 м² x 30 загрузок или запрессовок в час = 180 м²/час;
Дневная производительность за 10 фактически отработанных часов:
- 180 м²/ч x 10 ч =1800 м².
(коэффициент непредвиденных остановок 10%)
производительность 1800 м² x (-10%) = 1620 м²/смена. (толщина 22 мм)
ИСПОЛЬЗУЯ СПЕЦИАЛЬНЫЙ КЛЕЙ, ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ КЛЕЯ ДЛЯ ДАННОЙ РАБОТЫ:
(время цикла прессования около 1,5 мин)
Производимые панели, расчетные: длина 2000 мм.
Стандартные ламели 2000 x 44 x толщина 22 мм.
ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ общее 3 мин, разделенное на 2 последовательные запрессовки по 1 мин с загрузкой каждой запрессовки: 4 x 1,5 м = 6 м².
Время простоя:
Открытие пресса, отрыв материала, загрузка, набор давления около 30 сек, таким образом, чикл каждые 1,5 мин.
- 60 мин. : 1,5 мин. = 40 загрузок или запрессовок в час;
- 6 м² x 40 загрузок или запрессовок в час = 240 м²/час;
Дневная производительность за 10 фактически отработанных часов:
- 240 м²/ч x 10 ч =2400 м².
(коэффициент непредвиденных остановок 10%)
производительность 2400 м² x (-10%) = 2160 м²/смена. (толщина 22 мм)
+7 (499) 391-88-75
Новости Timber Solutions
Звоните! Бесплатные качественные консультации:
- по технологическому процессу производства;
- подбору и комплектации оборудования;
- себестоимости продукции;
- ценам реализации;
- рынкам сбыта продукции и его тенденциям
По результатам составляется письменное резюме и отправляется Вам.
Данной услугой БЕСПЛАТНО воспользовались очень многие, воспользуйтесь и Вы.
16/09/2019 В разделе новости свежая аналитика, данные за сентябрь 2019 года! Принимайте наши поздравления с днем сотрудников Леса)
13/05/2019 В разделе новости Вы можете получить Аналитику по рынку деревообработки, перейдя в раздел по ссылке
14/01/2018 Раздел "горячие пресса". Автоматизированная загрузка и максимальная производительность, перейти в раздел горячих прессов для производства клееных изделий (мебельного и столярного щита) вы можете здесь
12.12.2018 Предлагаем Вашему вниманию раздел по переработке березы. Оставьте свою данные и получите развернутое коммерческое предложение! По всем запросам до 1 февраля 2018 года - проектирование (внутри цеха и работа с генпланом предприятия) бесплатно!
07/12/2018 Завершила свою работы выставка Российский Лес 2018 в г. Вологда, где компания Тимбер Солюшнс принимала активное участие! Фотоотчет
12/03/2018 Новое исследование рынка доступно для ознакомления на нашем сайте. Деревоизделия: погонаж, клееная продукция и ориентированные на экспорт продукты в очередном обзоре от Тимбер Солюшнс
26/02/2018 Как выбрать четырехсторонний станок. Главные критерии выбора и аргументы в пользу.
06/01/2018 Компания Тимбер Солюшнс окончила работы по готовому отчету деятельности. Ознакомиться с цифрами можно на нашем сайте - здесь
06/12/2017 Стартовала выставка "Российский Лес" в г. Вологда!
10/10/2017 Маркетинговое исследование тенденций спроса продуктов деревообработки. Сводные данные на Октябрь 2017 года
19/09/2017 Оборудование для балки KVH и бруса BSH, б/у в полностью рабочем состоянии. Выгода до 500 000 евро за счет экономии. Высокорентабельный продукт со спросом в Европе и Азии
21/8/2017 Статья о правилах жизни предприятий, сбыте, конкуренции, экспорте и производственных затратах
11/07/2017 Тимбер Солюшнс предлагает организацию встреч на производствах Архангельской и Вологодской областей.
26/04/2017 Новые поступления оборудования на склад. Скоростной станок Leadermac 823 Platinum 1997 гв и WACO HM 225 после капитального ремонта
02/02/2017 Timber Solutions запускает новую линейку линий механизации подачи заготовок в четыресторонний станок
13/12/2016
Итоги выставки "Российский Лес" в г. Вологда. Фото отчет о работе на стенде и экскурсиях на предприятия
29/11/2016
Маркетинговый анализ спроса на рынке продукции деревообработки. Актуальные данные по Ноябрь 2016.
15/11/2016
Уважаемые коллеги! Мы рады пригласить Вас посетить стенд компании Timber Solutions и IMG (оборудование для сушильных комплексов) на выставке Российский лес -2016 в г. Вологда, которая пройдет с 7 по 9 декабря в выставочном комплексе «Русский Дом». Стенд нашей компании будет находится на цокольном этаже, мы будем рады провести дискуссии на любые темы, а именно
27/10/2016 Последний день работы выставки Лесдревмаш 2016. Скоро отчет об итогах работы Timber Solutions на стенде Blue-Vent Europe ARS
17/10/2016 Маркетинговый анализ тенденций спроса на изделия деревообработки.
08/09/2016 В Архангельской области запущен завод по производству погонажных изделий на оборудовании от Timber Solutions
14/08/2016 Доступны для скачивания материалы по технико-экономическому обоснованию выбора технологии производства клееного бруса и строганного пиломатериала
10/08/2016 Статья о том
С чего начать создание производства по выпуску клееного бруса и домокомплектов.
10/08/2016 Обновления в разделе нового оборудования - четырехсторонние станки.
15/07/2016
Уважаемые клиенты! Для Вас мы сделали новый раздел сайта "Стоимость работ"
28/06/2016
В правительстве обсуждается льготное ипотечное кредитование на деревянное домостроение. Государство будет субсидировать такие кредиты, ставка по ипотеке планируется не выше 10%.
13/06/2016
Маркетинговое исследование тенденций спроса на деревоизделия по итогам Мая 2016. Сезонный рост на строительные материалы из дерева и другие интересные факты рынка сбыта
28/03/2016
Линии сращивания БУ и новые. Подборка актуальных предложений
28/02/2016
Почему есть смысл в покупке четырехсторонних станков Б/У
24/02/2016
Описание и фотографии завода столярных изделий "под ключ". Самая выгодная цена
24/02/2016
Обновление раздела деревообрабатывающего оборудования
01/12/2015
Новости о деятельности Timber Solutions осенью 2015 года.
Предпроектные работы, инжиниринговые работы и маркетинговые исследования