АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА, МОДЕЛЬ GB/13 35-13 PM

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА
ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ

Стол представляет собой металлическую конструкцию, основной функцией которой является приём ламелей в количестве, достаточном для начала автоматического цикла производства и их дальнейшей автоматической подачи на клеенаносящий механизм.

·         Стол способен принимать ламели следующих размеров.

·         Ширина 25÷150 мм

·         Высота 15÷60 мм

·         Мин. длина 350 мм

 

·         5 рабочих станций (для одновременного набора 5 щитов, шириной 600 мм).

ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ МЕХАНИЗМ С КЛЕЕНАНОСЯЩИМ РОЛИКОМ ДЛЯ РАБОТЫ НА БОЛЬШИХ СКОРОСТЯХ

Данный узел выполняет две функции: с помощью протягивающих роликов и небольшого роликового рольганга перемещает ламели на компоновочный стол и, в то же время, наносит на ребро ламели клей (клей наносится в непрерывном рабочем цикле, при этом покрывается вся поверхность ламели. Клей распределяется равномерно как по всей длине ламели, так и по её высоте).

·         Клеенаносящий механизм оснащён фотодатчиками и пневматическим цилиндром.

·         Ширина ламелей 25÷150 мм

·         Высота ламелей 15÷60 мм

·         Диаметр клеенаносящего валка 140 мм

·         Автоматическая подача клея

 

·         Система охлаждения

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПОНОВОЧНЫЙ СТОЛ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ В ПРЕСС

·         Для автоматической компоновки щитов-заготовок и их автоматической подачи в пресс:

·         Передаточный механизм ламелей на стол

·         Направляющие для перемещения ламелей

·         Загрузочная планка

·         Мощность мотора 0,75 кВт

·         Полезная ширина 3000 мм

·         Полезная длина 1300 мм

 

·         Компоновочные планки для работы в непрерывном режиме

гидралический пресс

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

·         Горячий гидравлический пресс, модель GB/13-35.

·         Станина изготовлена из свареных между собой металлоконструкций

·         Размер плит 3500x1300 мм

·         Цельный стальные плиты со сверловкой, в количестве: 2 шт

·         Нагрев плит осуществляется термомаслом (электрический бойлер также входит в нашу поставку)

склейка щита

 

·         Температура нагрева плит 100 °C

·         Количество пролётов 1

·         Раскрытие пресса 140 мм

·         Загрузка со стороны 3500 мм

·         Подвижная плита – верхняя

·         Общее вертикальное усилие 90 тонн

·         6 рабочих цилиндров вертикального действия, диаметром: 70 мм

 ·         Диаметр цилиндров для подъёма/опускания плиты: 40 мм

ЦИЛИНДРЫ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ:

·         6 цилиндров, диаметром: 50/30 мм оснащённых одним комплектом горизонтальных прижимов

ПОДПРЕССОВЩИК

·         с 3 рабочими цилиндрами, даметром: 70 мм

РАЗГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ

 

·         Размеры 3500x1300 мм

ЭЛЕКТРОШКАФ И ПУЛЬТ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

·         ОБОРУДОВАНИЕ ИЗГОТОВЛЕНО В СООТВЕТСТВИИ СО СТАНДАРТАМИ

·         БЕЗОПАСНОСТИ ЕС

·         СЕТЬ ПИТАНИЯ 400 В/50 Гц

·         ПРЕСС ТАКЖЕ ДОПОЛНЕН СЛЕДУЮЩИМИ ОПЦИЯМИ:

·         ЭЛЕКТРОННАЯ ЗАЩИТА БОКОВЫХ ПРИЖИМОВ

·         ЭЛЕКТРОННАЯ ЗАЩИТА ПОДПРЕССОВОЧНОГО МЕХАНИЗМА

·         АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И СТАЛКИВАНИЯ ЩИТА, В СЛУЧАЕ ЕГО ПРИЛИПАНИЯ К ПЛИТЕ

·         СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ПРОДОЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРОВ ДЛЯ ПРИЖИМНОГО МЕХАНИЗМА

·         ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕЦИЗИОННОЙ РЕГУЛИРОВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРОВ БОКОВЫХ ПРИЖИМОВ ПО ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСИ

·         ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРЕССА В КАЧЕСТВЕ УПОРА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ РАБОЧЕМ ЦИКЛЕ

·         ПРОХОДЯЩАЯ ЧЕРЕЗ ВЕСЬ ПРЕСС ПЛАНКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПОСЛЕДНЕГО ЩИТА ИЗ ПРЕССА

·         ПОКРЫТИЕ ПЛИТ ПРЕССА ЛИСТАМИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

·         5 СТАНЦИИ ДЛЯ КОМПОНОВКИ 5 РЯДОВ ПАНЕЛЕЙ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ:

Производимые панели, расчетные: длина 2000 мм.

Стандартные ламели 2000 x 44 x толщина 22 мм.

ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ общее 2,0 мин, разделенное на 2 последовательные запрессовки по 1,5 мин с загрузкой каждой запрессовки: 4 x 1,5 м = 6 м².

Время простоя:

Открытие пресса, отрыв материала, загрузка, набор давления около 30 сек, таким образом, чикл каждые 1,5 мин.

- 60 мин. : 2 мин. = 30 загрузок или запрессовок в час;

-  6 м² x 30 загрузок или запрессовок в час = 180 м²/час;

Дневная производительность за 10 фактически отработанных часов:

- 180 м²/ч x 10 ч =1800  м².

(коэффициент непредвиденных остановок 10%)

производительность 1800 м² x (-10%) = 1620 м²/смена. (толщина 22 мм)

 

ИСПОЛЬЗУЯ СПЕЦИАЛЬНЫЙ КЛЕЙ, ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ КЛЕЯ ДЛЯ ДАННОЙ РАБОТЫ:

(время цикла прессования около 1,5 мин)

Производимые панели, расчетные: длина 2000 мм.

Стандартные ламели 2000 x 44 x толщина 22 мм.

ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ общее 3 мин, разделенное на 2 последовательные запрессовки по 1 мин с загрузкой каждой запрессовки: 4 x 1,5 м = 6 м².

Время простоя:

Открытие пресса, отрыв материала, загрузка, набор давления около 30 сек, таким образом, чикл каждые 1,5 мин.

- 60 мин. : 1,5 мин. = 40 загрузок или запрессовок в час;

-  6 м² x 40 загрузок или запрессовок в час = 240 м²/час;

Дневная производительность за 10 фактически отработанных часов:

- 240 м²/ч x 10 ч =2400  м².

(коэффициент непредвиденных остановок 10%)

производительность 2400 м² x (-10%) = 2160 м²/смена. (толщина 22 мм)

 

Линия прессования для склеивания щита

Note: Please fill out the fields marked with an asterisk.