Автоматическая линия прессования для склеивания щита, модель GB/13 35-13 PM
Пресс LS CA/ECO 3500
с автоматизацией набора клеевого поля.
Рабочая зона
3500 х 1300 мм
Пресс LS/CA/ECO 3500
с автоматической подачей заготовки.
Рабочая зона
3500 х 1300 мм
Пресс LS/CA/ECO 3500 с предварительной системой набора клеевого поля.
Рабочая зона
3500 х 1300 мм
В индустриальных производствах клееных деталей для мебельной и строительной промышленности широко применяются пресса для склейки изделий с системой нагрева заготовки в процессе прессования, т.е. горячие пресса. Нагрев клеевого шва существенно сокращает время адгезии (склейки) тем самым по сравнению с холодными прессами, производительность, увеличивается во много раз.
Варианты рабочих зон систем горячего прессования для производства мебельного и столярного щита
Для чего нужны горячие пресса для склейки мебельного щита. В первую очередь для увеличения производительности, т.к. мебельный щит имеет толщину от 8 до 22 мм. (столярный щит от 22 до 60 мм.) и для достижения рентабельности производства, необходимо иметь высокую производительность участка склейки при одновременном высоком качестве производимой продукции
При применении горячих прессов для склейки щитовых изделий производительность и качество достигаются за счет таких преимуществ горячего прессования, как:
Сокращение времени склейки – при нагреве клеевого шва время адгезиии резко сокращается по сравнению с холодной склейкой и может составлять от 45 сек до 1,5 -2 мин, в зависимости от применяемой клеевой системы.
Автоматизация процесса клеенанесения – современные горячие прессы для склейки щита используют автоматические системы нанесения клея на ребро ламели. Применяются как накатные роликовые, так и спрей системы, которые могут раздельно наносить клей и отвердитель.
Автоматизация процесса набора клеевого поля – увеличение производительности пресса в десятки раз по сравнению с холодными или веерными прессами за счет резкого уменьшения времени набора клеевого поля перед загрузкой в пресс, Быстрый набор позволяет использовать клеевые системы с коротким сроком жизни до запрессовки и более коротким временем прессования. Оптимально, когда время набора клееного щита равно времени его склеивания (запрессовки).
Автоматическая загрузка с одновременной выгрузкой запрессованного мебельного щита, увеличивает производительность пресса на 20-30% за счет минимизации времени на вспомогательные операции и увеличении общего количества циклов прессования в смену.
Минимизация производственных площадей – при сравнении использования в производстве мебельного щита холодных веерных или быстродействующих горячих прессов, то при обеспечении одинаковой производительности для функционирования участка горячего прессования необходимо в пять раз меньше производственных площадей. С учетом требования участка склейки по влажностным и температурным характеристикам производства, экономия при строительстве здания зачастую превышает стоимость горячего пресса.
Равномерного усилия давления, соответствующего техническим условиям на склейку той или иной породы пиломатериала, используемой клеевой системы. Давление автоматически поддеживается, задается и контролируется при помощи системы автоматического управления процессом склейки.
Минимизация человеческого фактора – при использовании автоматических горячих систем прессования мебельного щита, не только минимизируется производственный персонал, но и исключается брак при ручном, часто некачественном или медленном наборе клеевого поля.
Существуют две основные системы нагрева клеевого поля:
1. Нагрев клеевого шва через нагрев плит прессования. В данном варианте горячие пресса оборудуются полыми плитами, через которые циркулирует или термическое масло, с диапазоном температур до 120-120 град. С или горячая вода с температурой до 95 град. Нагрев рабочей жидкости производиться либо посредством или автономного электрического бойлера, входящего в комплектацию линии склейки или от котельной существующей на производстве. При очевидных преимуществах по сравнению с холодной склейкой щита в производительности и качестве, данный способ нагрева имеет ряд недостатков по сравнению со способом два:
a. Необходимость выдерживать клееный щит после процесса запрессовки, в течении 8 – 24 часов, для полной адгезии клеевого соединения После выдержки можно производить процессы калибрования и форматирования мебельного щита. Для выдерживания необходимо соблюдать правила укладки щита в стопы и иметь достаточные производственные площади.
b. Нагрев производиться по всему клеевому полю, что приводит к перерасходу энергии (по сравнению с вариантом 2)
Нагрев клеевого шва производиться с использованием токов высокой частоты (ТВЧ). В данном варианте пресс оборудуется системой ТВЧ нагрева, работающий импульсно, только в момент запрессовки. Прогрев происходит только в линиях клеевого шва, сама заготовка не нагревается. При ТВЧ склейке мебельный щит выходит из пресса полностью склеенным, по всей ширине клеевого шва и практически сразу же может быть направлен на форматирование и калибрование.
Затраты на производства 1 кв.м. электроэнергии в 1,5 -2 раза меньше по сравнению с вариантом 1, и производственных площадей требуется также существенно меньше. В данном варианте процесс склейки, форматирования и калибрования может быть полностью автоматизирован и управляться одним оператором.
При подборе оборудования участка склейки для производства мебельного щита учитывайте среднюю расчетную толщину, ведь холодное прессовое оборудование рассчитанное на производство 500 кубических метров в месяц столярного щита, толщиной 40 мм., произведет только 100 кубических метров мебельного щита толщиной 10 мм. за тоже количество времени. Не забывайте также о разнице цен на мебельный щит по сравнению со столярным…. Рентабельные производства мебельных щитов организуются, практически, только на основе систем горячего прессования.
Примечание: Заполните поля, отмеченные звездочкой.
+7 (499) 391-88-75;
+7 (967) 210-86-77
Звоните! Бесплатные качественные консультации:
По результатам составляется письменное резюме и отправляется Вам.
Данной услугой БЕСПЛАТНО воспользовались очень многие, воспользуйтесь и Вы.
12/01/2021 Запуск специалистами Timber Solutions строгальной линии на базе б/у четырехстороннего станка Leadermac 623C и системы механизации подачи заготовок в станок во Владимирской области
11/11/2020 Маркетинговое исследование спроса на продукты деревообработке в разделе новости, ознакомиться можно здесь
27/10/2020 Обращаем Ваше внимание на адрес нашего технического центра - Рязанский проспект, владение 2, г. Москва.
06/10/2020 Мы рады сообщить о готовности станка Leadermac 615C к отгрузке заказчику в г. Ижевск. Виде о фотоотчет работы по восстановлению б.у. станка Вы можете посмотреть здесь
09/09/2020 Предлагаем Вашему вниманию ознакомиться с презентацией Timber Solutions по узловому методу восстановления б.у. оборудования. В своем техническом центре мы восстанавливаем и ремонтируем четырехсторонние , ленточно-делительные , многопильные, заточные и многие другие станки, которые используются на производствах, будем рады Вашим обращениям!
08/04/2020 Timber Solution продолжает свою деятельность практически в полном объеме, мы работаем удаленно, безопасно - для Вас. Ознакомьтесь с режимом работы нашей компании
08/04/2020 На нашем сайте в разделе Новости и Статьи доступно маркетинговое исследование спроса на продукцию деревообработки с актуальными данным на апрель 2020 года.
02/2020 Предлагаем Вашему вниманию Полнокомплектную линию по производству погонажных изделий на базе станка LMC 723c "под ключ" 2016г.
02/2020 Новый раздел на сайте Механизация и автоматизация!
01/2020 торжественное открытие завода по производству мебельного щита и строганной продукции компании ООО «БЕЛКА» Вологодская область г.Грязовец!
07/12/2019 Завершила свою работу Международная выставка "Российский Лес" в г.Вологда!
16/09/2019 В разделе новости свежая аналитика, данные за сентябрь 2019 года! Принимайте наши поздравления с днем сотрудников Леса)
13/05/2019 В разделе новости Вы можете получить Аналитику по рынку деревообработки, перейдя в раздел по ссылке
14/01/2018 Раздел "горячие пресса". Автоматизированная загрузка и максимальная производительность, перейти в раздел горячих прессов для производства клееных изделий (мебельного и столярного щита) вы можете здесь
12.12.2018 Предлагаем Вашему вниманию раздел по переработке березы. Оставьте свою данные и получите развернутое коммерческое предложение! По всем запросам до 1 февраля 2018 года - проектирование (внутри цеха и работа с генпланом предприятия) бесплатно!
07/12/2018 Завершила свою работы выставка Российский Лес 2018 в г. Вологда, где компания Тимбер Солюшнс принимала активное участие! Фотоотчет
12/03/2018 Новое исследование рынка доступно для ознакомления на нашем сайте. Деревоизделия: погонаж, клееная продукция и ориентированные на экспорт продукты в очередном обзоре от Тимбер Солюшнс
26/02/2018 Как выбрать четырехсторонний станок. Главные критерии выбора и аргументы в пользу.
06/01/2018 Компания Тимбер Солюшнс окончила работы по готовому отчету деятельности. Ознакомиться с цифрами можно на нашем сайте - здесь
06/12/2017 Стартовала выставка "Российский Лес" в г. Вологда!
10/10/2017 Маркетинговое исследование тенденций спроса продуктов деревообработки. Сводные данные на Октябрь 2017 года
19/09/2017 Оборудование для балки KVH и бруса BSH, б/у в полностью рабочем состоянии. Выгода до 500 000 евро за счет экономии. Высокорентабельный продукт со спросом в Европе и Азии
21/8/2017 Статья о правилах жизни предприятий, сбыте, конкуренции, экспорте и производственных затратах
11/07/2017 Тимбер Солюшнс предлагает организацию встреч на производствах Архангельской и Вологодской областей.
26/04/2017 Новые поступления оборудования на склад. Скоростной станок Leadermac 823 Platinum 1997 гв и WACO HM 225 после капитального ремонта
02/02/2017 Timber Solutions запускает новую линейку линий механизации подачи заготовок в четыресторонний станок
13/12/2016
Итоги выставки "Российский Лес" в г. Вологда. Фото отчет о работе на стенде и экскурсиях на предприятия
29/11/2016
Маркетинговый анализ спроса на рынке продукции деревообработки. Актуальные данные по Ноябрь 2016.
15/11/2016
Уважаемые коллеги! Мы рады пригласить Вас посетить стенд компании Timber Solutions и IMG (оборудование для сушильных комплексов) на выставке Российский лес -2016 в г. Вологда, которая пройдет с 7 по 9 декабря в выставочном комплексе «Русский Дом». Стенд нашей компании будет находится на цокольном этаже, мы будем рады провести дискуссии на любые темы, а именно
27/10/2016 Последний день работы выставки Лесдревмаш 2016. Скоро отчет об итогах работы Timber Solutions на стенде Blue-Vent Europe ARS
17/10/2016 Маркетинговый анализ тенденций спроса на изделия деревообработки.
08/09/2016 В Архангельской области запущен завод по производству погонажных изделий на оборудовании от Timber Solutions
14/08/2016 Доступны для скачивания материалы по технико-экономическому обоснованию выбора технологии производства клееного бруса и строганного пиломатериала
10/08/2016 Статья о том
С чего начать создание производства по выпуску клееного бруса и домокомплектов.
10/08/2016 Обновления в разделе нового оборудования - четырехсторонние станки.
15/07/2016
Уважаемые клиенты! Для Вас мы сделали новый раздел сайта "Стоимость работ"
28/06/2016
В правительстве обсуждается льготное ипотечное кредитование на деревянное домостроение. Государство будет субсидировать такие кредиты, ставка по ипотеке планируется не выше 10%.
13/06/2016
Маркетинговое исследование тенденций спроса на деревоизделия по итогам Мая 2016. Сезонный рост на строительные материалы из дерева и другие интересные факты рынка сбыта
28/03/2016
Линии сращивания БУ и новые. Подборка актуальных предложений
28/02/2016
Почему есть смысл в покупке четырехсторонних станков Б/У
24/02/2016
Описание и фотографии завода столярных изделий "под ключ". Самая выгодная цена
24/02/2016
Обновление раздела деревообрабатывающего оборудования
01/12/2015
Новости о деятельности Timber Solutions осенью 2015 года.
Предпроектные работы, инжиниринговые работы и маркетинговые исследования