Линия торцевого сращивания ламели Weinig Dimter HK 200

Линия торцевого сращивания заготовок для производства клееного бруса и балки Weinig Dimter HK 200

Технические характеристики и параметры линии торцевого сращивания:

Исходное сырье: Обрезной пиломатериал

Ширина пиломатериала                             

  • Минимальная 80 мм.
  • Максимальная 260 мм.

Толщина пиломатериала

  • Минимальная 20 мм,
  • Максимальная 60 мм.

Длина заготовок от 400 до 6000 мм.

Выпускаемая продукция: Срощенная по длине ламель для склейки клееного бруса и балки, длиной до 24 м.

  • Толщина от 20 до 60 мм
  • Ширина от 70 до 260 мм.
  • Длина – бесконечная, настраиваемая в зависимости от  требуемых параметров, рольганки приема – до 15 000 мм.

Производительность линии до 15 000 погонных метров срощенной ламели в 8 часовую смену.

Количество задействованного в процессе производства персонала – 1-2 человека

 

 

 

 

Варианты компоновки линии

Основное преимущество линии – возможность сращивания длинных заготовок, длиной до 6 м

Комплектность линии сращивания Weinig HK 200:

  1. Автоматический стол приема ламелей с вырезанными дефектами
  2. Стол автоматического набора пачек под зарезку шипа минишип
  3. Двухсторонний фрезерный станок Dimter для зарезки сборочного соединения минишип с обоих торцов ламели и клеенанесения

Длина минишипа 15 мм.

 

  1. Поперечный автоматический стол подачи ламелей в продольный пресс торцевого сращивания
  2. Пресс Dimter бесконечного торцевого сращивания
  3. Промежуточный транспортер
  4. Автоматическая отрезная пила, работающая по концевику, регулируемому на необходимую длину
  5. Приемный рольганг подачи, длиной 24 м., оборудованный  сбросом срощенной ламели

В комплекте с линией поставляется режущий инструмент, защитные кабины, металлоконструкции подъема оборудования выше уровня пола, кабели и т.д.

 

Описание процесса работы линии сращивания Weinig Dimter HK 200

 

Отторцованные заготовки автоматически перемещаются от оптимизатора к системе набора пакетов под торцевое сращивание 

Производиться автоматический набор пакетов и перемещение пакета к фрезерной группе, где происходит выравнивание заготовок по торцу, путем автоматической «подбивки»

Фрезерная группа подвижная – пачки заготовок – неподвижны. На фрезерной группе размещены торцовочные пилы, Фрезерный узел «минишип» и система нанесения клея. Фрезерная группа –одновременно нарезаются шипы у первой пачки по переднему торцу и у предыдущей – по заднему


После нарезания шипа на первой пачке, она продвигается через фрезерную группу по специальному транспортеру, останавливается и возвращается, базируясь по заднему торцу. В это же время происходит подача следующей пачки для зарезки по переднему торцу.

Заготовки с нарезанными соединениями и нанесенным клеем автоматически поступают на систему подачи в продольный пресс торцевого сращивания

Заготовки поштучно поступают в продольный пресс, где предварительно наживляются и сжимаются в системе прижимных роликов и захватов.

Из пресса на принимающий транспортер поступает бесконечная заготовка, которая по мере срабатывания датчика отторцовывается и сдвигается в бок в вертикальный магазин.

В настоящее время данные линии сняты с производства, мы предоставляем Вам возможность получить такую линию сращивания после капитального ремонта, с гарантией 12 месяцев.