Как исправить экономику небольшого строгального цеха, Вывести ее в положительную рентабельность без увеличения объемов строжки.

Как исправить экономику небольшого строгального цеха, Вывести ее в положительную рентабельность без увеличения объемов строжки.

Во время многочисленных поездок по лесным регионам России, специалисты Timber Solutions, часто посещают небольшие деревообрабатывающие предприятия, строгающие доску пола или имитацию на скорости 12-18 м/мин, на станках, обычно, китайского производства. Владельцы таких предприятий, в массе своей, не довольны таким бизнесом: Лес дорогой, энергия дорогая, строганная продукция не дорожает и заработная плата рабочих « съедает» всю прибыль.  Попробуем разобрать, что представляет из себя такой строгальный цех

1.       Делитель НР 68 или Российский аналог – 2 человека

2.       Четырехсторонний пяти/шести шпиндельный станок – 2 чел

3.       Торцовка – 1 чел

4.        Упаковка, заточка, перемещение продукции – 2 чел.

На предложение ускорить работу станков, большинство Руководителей воспринимает это как увеличить объемы строгания и приводят контраргументы, (кроме того, что все осточертело)  - нам не надо работать быстрее, так как:

 – сырья- нет

-  сушильных мощностей- нет

-  сбыта на больший объем продукции – нет и не будет.

Но взгляд со стороны, всегда менее «замылен» чем изнутри ситуации и позвольте привести наши аргументы: Под увеличением скорости подачи, мы имеем ввиду не увеличение объемов переработки а СНИЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ.

Проблема отсутствия рентабельности таких предприятий таиться в сверхвысоких производственных расходах, которые снижаются очень просто, через увеличение скорости строжки в два, а то, и в три раза. Вот что это увеличение дает:

1.       Уменьшение занятого персонала в 2 – 2,5 раза. Рабочие успевают прострогать сменный объем материала за 2-3 часа и перейти на участок торцовки или деления, или укладки сушильных пакетов. Экономия на Фонде заработной платы в год – до 1,5 млн руб. ( в зависимости от региона)

2.       Выпуск более дорогой продукции, всем известно, что 1 куб доски пола, на 15-20% дешевле, чем 1 куб «вагонки штиль», раньше его не строгали, т.к. на низких скоростях выработка в смену 4-6 куб. м. не рентабельна. Увеличение рабочей скорости подачи позволяет произвести в 8 часовую смену до 20 и более куб. м., т.е. при меньших затратах, произвести более дорогую продукцию. Расчеты и практика показывают, что дополнительная ( в сравнении с доской пола) прибыль при производстве 200 куб. м. вагонки в месяц, составляет до 4 млн. руб. в год

3.       Экономия на инструменте. Прифугованные ножевые головки не «выкалываются» на сучках и «ходят» почти в два раза больше, чем не прифугованный инструмент, тем самым затраты на режущие ножи уменьшаются почти в два раза и могут составить до 0,2-0,4 млн. руб. в год.

4.       Экономия на электроэнергии. Когда производство перерабатывает 300-400 (или более ) куб. м. в пиломатериала месяц на низких скоростях строжки, то электроэнергия потребляется не только на приводы шпинделей станка, но и на систему аспирации, переход на большие скорости строгания, позволяет сэкономить электроэнергию более чем в два раза и получить в год дополнительную прибыль 0,5 - 0,7 млн руб.

5.       При использовании системы джойнтирования ножевых головок, а именно она и только она, позволяет строгать на высоких скоростях, качество строганной на скорости 50-60 м/мин поверхности, намного выше чем у строганной на 12-18 м/мин. Ваши Покупатели, если и не будут платить за нее дороже, то во всяком случае, возьмут ее больше и охотнее чем у соседа.

Все приведенные выше аргументы, позволяют получить в год до 6- 7 млн руб. прибыли, вместо оплаты ФЗП, счетов на инструмент и электроэнергию. «Пожертвовав» частью дополнительной прибыли, можно купить сырье по чуть более высокой цене, чем покупают соседи и Вам доставят больше сырья, Вы нарастите объемы (не забываем, что качество строжки высокое) и получите еще больше прибыли и так далее….

Собственно, подводя итог: по этой схеме ( а не на мифических инвесторах или без умных кредитах) и выросли, из небольших предприятий, 90% тех удачных компаний, которые сейчас строгают тысячи куб. м. в месяц. Секрет их успеха прост – они вовремя поняли, какие прибыли сулит технология джойнтирования ножевых головок.

Звоните, джойнтеры можно установить на большинство китайских станков. Снижайте расходы, повышайте прибыль своего бизнеса