Как исправить экономику небольшого строгального цеха, Вывести ее в положительную рентабельность без увеличения объемов строжки.
Как исправить экономику небольшого строгального цеха, Вывести ее в положительную рентабельность без увеличения объемов строжки.
Во время многочисленных поездок по лесным регионам России, специалисты Timber Solutions, часто посещают небольшие деревообрабатывающие предприятия, строгающие доску пола или имитацию на скорости 12-18 м/мин, на станках, обычно, китайского производства. Владельцы таких предприятий, в массе своей, не довольны таким бизнесом: Лес дорогой, энергия дорогая, строганная продукция не дорожает и заработная плата рабочих « съедает» всю прибыль. Попробуем разобрать, что представляет из себя такой строгальный цех
1. Делитель НР 68 или Российский аналог – 2 человека
2. Четырехсторонний пяти/шести шпиндельный станок – 2 чел
3. Торцовка – 1 чел
4. Упаковка, заточка, перемещение продукции – 2 чел.
На предложение ускорить работу станков, большинство Руководителей воспринимает это как увеличить объемы строгания и приводят контраргументы, (кроме того, что все осточертело) - нам не надо работать быстрее, так как:
– сырья- нет
- сушильных мощностей- нет
- сбыта на больший объем продукции – нет и не будет.
Но взгляд со стороны, всегда менее «замылен» чем изнутри ситуации и позвольте привести наши аргументы: Под увеличением скорости подачи, мы имеем ввиду не увеличение объемов переработки а СНИЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ.
Проблема отсутствия рентабельности таких предприятий таиться в сверхвысоких производственных расходах, которые снижаются очень просто, через увеличение скорости строжки в два, а то, и в три раза. Вот что это увеличение дает:
1. Уменьшение занятого персонала в 2 – 2,5 раза. Рабочие успевают прострогать сменный объем материала за 2-3 часа и перейти на участок торцовки или деления, или укладки сушильных пакетов. Экономия на Фонде заработной платы в год – до 1,5 млн руб. ( в зависимости от региона)
2. Выпуск более дорогой продукции, всем известно, что 1 куб доски пола, на 15-20% дешевле, чем 1 куб «вагонки штиль», раньше его не строгали, т.к. на низких скоростях выработка в смену 4-6 куб. м. не рентабельна. Увеличение рабочей скорости подачи позволяет произвести в 8 часовую смену до 20 и более куб. м., т.е. при меньших затратах, произвести более дорогую продукцию. Расчеты и практика показывают, что дополнительная ( в сравнении с доской пола) прибыль при производстве 200 куб. м. вагонки в месяц, составляет до 4 млн. руб. в год
3. Экономия на инструменте. Прифугованные ножевые головки не «выкалываются» на сучках и «ходят» почти в два раза больше, чем не прифугованный инструмент, тем самым затраты на режущие ножи уменьшаются почти в два раза и могут составить до 0,2-0,4 млн. руб. в год.
4. Экономия на электроэнергии. Когда производство перерабатывает 300-400 (или более ) куб. м. в пиломатериала месяц на низких скоростях строжки, то электроэнергия потребляется не только на приводы шпинделей станка, но и на систему аспирации, переход на большие скорости строгания, позволяет сэкономить электроэнергию более чем в два раза и получить в год дополнительную прибыль 0,5 - 0,7 млн руб.
5. При использовании системы джойнтирования ножевых головок, а именно она и только она, позволяет строгать на высоких скоростях, качество строганной на скорости 50-60 м/мин поверхности, намного выше чем у строганной на 12-18 м/мин. Ваши Покупатели, если и не будут платить за нее дороже, то во всяком случае, возьмут ее больше и охотнее чем у соседа.
Все приведенные выше аргументы, позволяют получить в год до 6- 7 млн руб. прибыли, вместо оплаты ФЗП, счетов на инструмент и электроэнергию. «Пожертвовав» частью дополнительной прибыли, можно купить сырье по чуть более высокой цене, чем покупают соседи и Вам доставят больше сырья, Вы нарастите объемы (не забываем, что качество строжки высокое) и получите еще больше прибыли и так далее….
Собственно, подводя итог: по этой схеме ( а не на мифических инвесторах или без умных кредитах) и выросли, из небольших предприятий, 90% тех удачных компаний, которые сейчас строгают тысячи куб. м. в месяц. Секрет их успеха прост – они вовремя поняли, какие прибыли сулит технология джойнтирования ножевых головок.
Звоните, джойнтеры можно установить на большинство китайских станков. Снижайте расходы, повышайте прибыль своего бизнеса
НАШ телефон +7(917)-516-58-83
+7 (499) 391-88-75
Новости Timber Solutions
Звоните! Бесплатные качественные консультации:
- по технологическому процессу производства;
- подбору и комплектации оборудования;
- себестоимости продукции;
- ценам реализации;
- рынкам сбыта продукции и его тенденциям
По результатам составляется письменное резюме и отправляется Вам.
Данной услугой БЕСПЛАТНО воспользовались очень многие, воспользуйтесь и Вы.
09/09/2020 Предлагаем Вашему вниманию ознакомиться с презентацией Timber Solutions по узловому методу восстановления б.у. оборудования. В своем техническом центре мы восстанавливаем и ремонтируем четырехсторонние , ленточно-делительные , многопильные, заточные и многие другие станки, которые используются на производствах, будем рады Вашим обращениям!
08/04/2020 Timber Solution продолжает свою деятельность практически в полном объеме, мы работаем удаленно, безопасно - для Вас. Ознакомьтесь с режимом работы нашей компании
08/04/2020 На нашем сайте в разделе Новости и Статьи доступно маркетинговое исследование спроса на продукцию деревообработки с актуальными данным на апрель 2020 года.
02/2020 Предлагаем Вашему вниманию Полнокомплектную линию по производству погонажных изделий на базе станка LMC 723c "под ключ" 2016г.
02/2020 Новый раздел на сайте Механизация и автоматизация!
01/2020 торжественное открытие завода по производству мебельного щита и строганной продукции компании ООО «БЕЛКА» Вологодская область г.Грязовец!
07/12/2019 Завершила свою работу Международная выставка "Российский Лес" в г.Вологда!
16/09/2019 В разделе новости свежая аналитика, данные за сентябрь 2019 года! Принимайте наши поздравления с днем сотрудников Леса)
13/05/2019 В разделе новости Вы можете получить Аналитику по рынку деревообработки, перейдя в раздел по ссылке
14/01/2018 Раздел "горячие пресса". Автоматизированная загрузка и максимальная производительность, перейти в раздел горячих прессов для производства клееных изделий (мебельного и столярного щита) вы можете здесь
12.12.2018 Предлагаем Вашему вниманию раздел по переработке березы. Оставьте свою данные и получите развернутое коммерческое предложение! По всем запросам до 1 февраля 2018 года - проектирование (внутри цеха и работа с генпланом предприятия) бесплатно!
07/12/2018 Завершила свою работы выставка Российский Лес 2018 в г. Вологда, где компания Тимбер Солюшнс принимала активное участие! Фотоотчет
12/03/2018 Новое исследование рынка доступно для ознакомления на нашем сайте. Деревоизделия: погонаж, клееная продукция и ориентированные на экспорт продукты в очередном обзоре от Тимбер Солюшнс
26/02/2018 Как выбрать четырехсторонний станок. Главные критерии выбора и аргументы в пользу.
06/01/2018 Компания Тимбер Солюшнс окончила работы по готовому отчету деятельности. Ознакомиться с цифрами можно на нашем сайте - здесь
06/12/2017 Стартовала выставка "Российский Лес" в г. Вологда!
10/10/2017 Маркетинговое исследование тенденций спроса продуктов деревообработки. Сводные данные на Октябрь 2017 года
19/09/2017 Оборудование для балки KVH и бруса BSH, б/у в полностью рабочем состоянии. Выгода до 500 000 евро за счет экономии. Высокорентабельный продукт со спросом в Европе и Азии
21/8/2017 Статья о правилах жизни предприятий, сбыте, конкуренции, экспорте и производственных затратах
11/07/2017 Тимбер Солюшнс предлагает организацию встреч на производствах Архангельской и Вологодской областей.
26/04/2017 Новые поступления оборудования на склад. Скоростной станок Leadermac 823 Platinum 1997 гв и WACO HM 225 после капитального ремонта
02/02/2017 Timber Solutions запускает новую линейку линий механизации подачи заготовок в четыресторонний станок
13/12/2016
Итоги выставки "Российский Лес" в г. Вологда. Фото отчет о работе на стенде и экскурсиях на предприятия
29/11/2016
Маркетинговый анализ спроса на рынке продукции деревообработки. Актуальные данные по Ноябрь 2016.
15/11/2016
Уважаемые коллеги! Мы рады пригласить Вас посетить стенд компании Timber Solutions и IMG (оборудование для сушильных комплексов) на выставке Российский лес -2016 в г. Вологда, которая пройдет с 7 по 9 декабря в выставочном комплексе «Русский Дом». Стенд нашей компании будет находится на цокольном этаже, мы будем рады провести дискуссии на любые темы, а именно
27/10/2016 Последний день работы выставки Лесдревмаш 2016. Скоро отчет об итогах работы Timber Solutions на стенде Blue-Vent Europe ARS
17/10/2016 Маркетинговый анализ тенденций спроса на изделия деревообработки.
08/09/2016 В Архангельской области запущен завод по производству погонажных изделий на оборудовании от Timber Solutions
14/08/2016 Доступны для скачивания материалы по технико-экономическому обоснованию выбора технологии производства клееного бруса и строганного пиломатериала
10/08/2016 Статья о том
С чего начать создание производства по выпуску клееного бруса и домокомплектов.
10/08/2016 Обновления в разделе нового оборудования - четырехсторонние станки.
15/07/2016
Уважаемые клиенты! Для Вас мы сделали новый раздел сайта "Стоимость работ"
28/06/2016
В правительстве обсуждается льготное ипотечное кредитование на деревянное домостроение. Государство будет субсидировать такие кредиты, ставка по ипотеке планируется не выше 10%.
13/06/2016
Маркетинговое исследование тенденций спроса на деревоизделия по итогам Мая 2016. Сезонный рост на строительные материалы из дерева и другие интересные факты рынка сбыта
28/03/2016
Линии сращивания БУ и новые. Подборка актуальных предложений
28/02/2016
Почему есть смысл в покупке четырехсторонних станков Б/У
24/02/2016
Описание и фотографии завода столярных изделий "под ключ". Самая выгодная цена
24/02/2016
Обновление раздела деревообрабатывающего оборудования
01/12/2015
Новости о деятельности Timber Solutions осенью 2015 года.
Предпроектные работы, инжиниринговые работы и маркетинговые исследования