Dimter/Waco БУ 2008 г.в.

Автоматическая линия оптимизационного раскроя пиломатериалов Dimter/Waco 2008 г.в.


Автоматическая линия оптимизационного раскроя пиломатериалов

Материал загружается на конвейер с помощью погрузчика, общая вместимость конвейера (буфер) три сушильных пакета.

Входящие пакеты имеют сушильные или стабилизирующие прокладки, которые собираются на ленту, которая в свою очередь доставляет их в коллектор, где они собираются автоматически. Затем заготовки транспортируются на подающий конвейер с помощью разобщителя, который разделяет их.

Устройство подачи подает одну за другой заготовки в продольно в измеритель влажности M3Scan. После измерения влажности приемный транспортер выравнивает заготовки по торцам.

Сразу после приемного транспортера, заготовки с содержанием влаги, превышающим допустимое, отбрасываются (заслонка отбраковки) в тележку под линией (тележка предоставляется заказчиком).

Устраивающие по влажностным параметрам заготовки поступают на буферный конвейер, с последующей подачей в строгальный станок. Механизм подачи обеспечивает корректную подачу заготовок в станок. 

Автоматическая линия оптизационного раскроя пиломатериала

После строгального станка заготовки принимаются на транспортер с большей скоростью для образовывания промежутков между ними.  Затем сбрасыватель убирает заготовки на поперечный буферный конвейер перед сканером. При необходимости оператор может вручную внести изменения в подачу заготовок на транспортере перед сканером.

Устройство подачи подает заготовки продольно, одну за другой в  сканер. Cканер проверяет качество и оптимизирует заготовки. Затем детали сортируются в соответствии с параметрами качества и настройками оптимизации

После сканера заготовки увеличивают скорость и создают промежутки между собой. Затем пневматические сбрасыватели перемещают заготовки на поперечный, буферный конвейер перед торцовочными станками Торцовочные станки поперечно отрезают заготовки, основываясь на обнаруженных дефектах и их оптимизации.

 

После того как заготовки были разрезаны, они попадают на ленточный сортировочный конвейер. Короткие отходы удаляются внутри пильного блока торцовочного станка, а длинные отходы удаляются первым сталкивателем на сортировочной ленте.

линия оптимизации бу

Толкатели  № 2 – 10 предназначены сортировки заготовок по карманов для дальнейшего торцевого сращивания или сортировки готовых деталей (ламелей под склейку) фиксированной длины.

Лотки 2-4 оборудованы лотками / сортировочными столами с упорными плитами перед сортировочной лентой, чтобы операторы вручную укладывали фиксированную длину

Лотки 5-10 оборудованы автоматическими пакетоформирующими машинами

Транспортерную ленту удаления отходов, которая перемещает короткий и длинный отрезанный дефектный материал в контейнер

 

Данные по исходной заготовке для линии

·         Порода древесины:   Береза, Ель, сосна

·         Поверхность древесины:                  Строганная и распиленная

·         Содержание влаги:    8-14 %            

·         Длина доски:             мин 2,000 мм  макс 6,000 мм          

·         Ширина доски:          мин 50 мм       макс 210 мм   (равномерная ширина)

·         Толщина доски:        мин 20 мм        макс 65 мм    (равномерная толщина)

·         Максимальное сечение доски: Ш. 210 мм              T. 65 мм

·         Минимальное сечение доски: Ш. 50 мм                 T. 20 мм

·         Если размеры квадратные или почти квадратные или ширина менее 75 мм, то возможно использование ручной подсортировки

·         Относительная плотность:               400-710 кг/м³

 

Размеры сушильного пакета пиломатериала для линии:

·         Максимальная ширина пакета:        1,200 мм

·         Максимальная высота пакета:                                 1,200 мм

·         Максимальный вес пакета:                                       4,000 кг.

·         Контейнер для сбора сушильных прокладок:        нет     

·         Выравнивание торцев по одной стороне:               да

·         Стабилизирующие прокладки:         да                   

·         Сушильные прокладки:                                           да

 

Максимальная скорость основных станков

Станок                                  Скорость

·         Строгальный станок 150 м/мин.     

·         Сканер                       300 м/мин.

 

Данные заготовки после поперечной резки

·         Длина вырезаемого дефекта:            макс 500 мм

·         Длина заготовки для

·         торцевого сращмвания:                    мин 150 мм  макс 1000 мм 

·         Фиксированная длины

·         получаемых деталей:                        мин  400 мм   макс  4,150 мм

·         Минимальная длина среза на конце доски: 120 мм для Opti-Kap 5103

 

Данные сортировки для пневматических толкателей

Пневматический толкатель мин                   макс               

1. Дефектные участки                             500 мм

2.                                      150 мм            400 мм           

3.                                      400 мм            800 мм           

4.                                      400 мм            800 мм

5-6.                                   800 мм            2,000 мм

7-8.                                   800 мм            2,000 мм

9-10.                                 800 мм            2,000 мм

11-13.                               2,000 мм         3,000 мм

 

14-16.                               3,000 мм         4,150 мм

автоматическая линия оптимизационного раскроя пиломатериалов

Схема линии оптимизации Dimter

Автоматическая линия оптизационного раскроя пиломатериала
Автоматическая линия оптизационного раскроя пиломатериала бу
линия оптизиционного раскроя бу

Pos. no. 1:       Наклонный подъемный конвейер

                        Длина упаковки: 2,000 – 6,000 мм

                        Длина между осями: 5,150 мм

                        Опции:          1:           Положение торца: правая сторона

                                            11: Световой барьер

линия оптизиционного раскроя пиломатериала бу

Pos. no. 2:       Наклонный подъемник 4T

                        Длина упаковки: 2,000 - 6,000 мм

                        Опции: Положение торца: правая сторона

Pos. no. 3:       Подающий цепной конвейер

 

                        Длина, между осями: 3,150 мм

линия скоростной оптимизации бу

Опции:            16:       Дополнительная длина

Pos. no. 4:       Рычажный ремень

                        Макс. Длина упаковки: 6,300 мм

                        Длина конвейера, между осями: 7,520 мм

                        Опции:

Pos. no. 5:       Сборщик сушильных рокладок

                        Длина рычага: 1,200 мм

                        Длина конвейера, между осями: 3,000 мм

Pos. no. 6:       Разделитель средний

                        Длина доски: 2,000 – 6,000 mm

                        Высота подъема: 350 мм

                        Опции: 1:Положение торца: правая сторона

Pos. no. 7:       Подающий цепной конвейер

                        Длина, между осями: 3,220 мм

                        Опции:          6:    Стопор с шариковыми роликами

                                            16: Дополнительная длина

Pos. no. 8:       Подающее устройство сканера

Pos. no. 9:       Влагомер

Pos. no. 10:     Держатель 

                        Длина: 6,000 мм

                        Опции:          1:           Направление сброса: слева

 

                                            6:   Другая высота над полом: 1,640 мм

Автоматическая линия оптизационного раскроя пиломатериала бу

Pos. no. 11:     Подающий цепной конвейер

                        Длина, между осями: 5,000 мм

                        Опции:       6:   Стопор с шариковыми роликами

                                            9:   Пневматические резиновые колеса

                                            16: Дополнительная длина

                                            26:  Пневматическая, вертикально  перемещающаяся отбраковочная станция

 

Pos. no. 12:     Электрическая подача станка 150 м/мин.

Pos. no. A:                  Автоматический четырехсторонний строгальный станок 

линия автоматического раскроя пиломатериала бу 2008г.

Pos. no. 13:     Ускорение ленточного конвейера после станка

                        Длина ремня, между осями: 2,200 мм

 

                        Опции:            2:  Дополнительная высота: 1,640 мм

оптимизационный раскрой пиломатериала

Pos. no. 14:     Держатель после сканера

                        Длина: 6,000 мм

 

                        Опции:            6:Другая высота над полом: 1,640 мм


Pos. no. 15:     Сканер подачи конвейера

                        Длина, между осями: 3,220 мм

                        Опции:            3:         Дополнительная длина

Pos. no. 16:     Устройство подачи сканера

Pos. no. 17:     Ремень сканера B240 для Microtec GE301+без рентгеновских лучей

                                   2 x ленточных конвейера, длина между осями:1,090 мм

                        Опции:       1:   Скорость: 150 м/мин.

                                            2:   Загородка с противоположной стороны, фиксированная загородка с левой стороны, регулируемая вручную загородка с правой стороны

Pos. no. 18:     Сканер

 

                        См. Приложение А для технического описания 

Pos. no. 19:     Сортировочный ленточный конвейер        

                        Длина ремня, между осями: 6,600 мм 

                        Ширина: 250 мм

                        Опции:       1:  5 шт пневматических разгрузчиков

                                            6:   Дополнительная длина

                                            8:   Дополнительная длина: 1,640 мм

                                            11: Торцевой упор, установленный на ленточном конвейере

Pos. no. 20:     Ленточный конвейер

                        Длина доски: 2,000-6,000 мм

                        Длина, между осями: 1,560 мм

                        Опции:       1:    Положение торца: правая сторона

                                            4:   Другая высота над полом: 1,640 мм

Pos. no. 21:     Роликовый конвейер для подачи Opti-Kap 5103

                        Длина: 2,000-6,000 мм

 

                        Опции:       1:  Сторона загородки:слева

Pos. no. 22:     Поперечная пила Модель Opti-Kap 5103

                        Опции:       1:   Выбор лезвия пилы (400 мм диаметр)

                                            8:   Пила с левосторонней загородкой

            27:       Настройки параметров

Pos. no. 23:     Сортировочный ленточный конвейер

                        Длина ремня, между осями: 27,250 мм 

                        Ширина: 250 мм

                        Опции:       1:   16 шт пневматических разрядов

                                            7:   Дополнительная длина

Pos. no. 24:     1 Ремень для отходов после Opti-Kap    Длина ремня, между осями: 4,500 мм

Pos. no. 25:     MT 1300   Электрическое оборудование

 

Pos. no. 26:     Защитное ограждение

                        87 погонных метров

                        10 дверей

Pos. no. 27:     Платформы и лестницы

                        28 m²

 

                        4 лестницы


Остались вопросы?! Пишите нам через форму обратной связи и обязательно Вам перезвоним!

Note: Please fill out the fields marked with an asterisk.