Основные принципы построения строгального цеха
1. Резкое снижение ФЗП в единице готовой продукции. Одновременное применение высокоскоростных четырехсторонних станков с системами механизации процесса производства снижает количество работающих в линии до 4 ех человек, с одновременным резким повышением производительности.
2. Повышение качества поверхности строганных изделий. Использование систем джойнтирования строгальных головок гарантирует высочайшее качество строганных поверхностей, гораздо более высокое, чем при строжке на скоростях 12-18 м/мин.
3. Уменьшение выхода сорта С до 5-6%. При использовании простых методик соответствия сорта пиломатериала и конечной продукции, внедряемых при поставке и монтаже линии строгания, сорт С снижается до разумных 5%
4. Повышения ходимости режущего инструмента. При использовании систем джойнтирования инструмента, режущие кромки меньше скалываются на твердых сучках, реже точатся и дольше работают
5. Снижение суммарных расходов на электроэнергию. Работа на высокоскоростном станке приводит к экономии электроэнергии более чем в 1,5 раза по сравнению с низкоскоростными, которым для обеспечения той же производительности требуется в три – пять раз больше рабочего времени. С учетом мощности системы аспирации, экономия становиться более, чем существенной
6. Снижение эксплуатационных расходов. Высококачественные станки потребляют в 10 раз меньше расходных материалов и запасных частей, чем станки Китайского производства.
7. Модернизация эффективна даже для небольших производств, т.к. текущий производственный объем производиться за меньшее время и рабочих занятых в основном процессе строжки можно задействовать на вспомогательных процессах, например, укладке сушильных пакетов или отгрузке продукции. Тем самым сокращается общий ФЗП по предприятию, а экономия только на одном работающем составляет до 300 000 -400 000 руб. в год.
8. Большой потенциал высокоскоростных строганных линий – дальнейшее наращивание объемов строжки связано только с объемом загрузки сушильных камер.
9. Торцовка в размер осуществляется до строжки, а не после – гарантия отсутствия сколов и идеально точный размер
Состав оборудования:
Трехпильный торцовочный станок TS проходного типа
Проходной торцовочный станок предназначен для торцовки готовых пиломатериалов в заданный размер между пильными узлами в поточных линиях
Принцип работы: Пиломатериал подается на приемный стол проходного торцовочного станка, снабженного цепным приводом. Зацепы на цепях производят поперечную подачу пиломатериала на пильные узлы торцовки в автоматическом режиме. После прохождения пильных узлов, отторцованный в размер пиломатериал выталкивается на приемный стол, откуда забирается позадистаночной механизацией с последующей подачей на четырехсторонний станок.
Характерные особенности:
Раздельный запуск пильных узлов.
Массивная прочная станина из профилей квадратного сечения обеспечивает долговременную работу без нарушения геометрии торцевания .
Основные технические характеристики:
· все привода подвижны\
· возможность дополнительной установки пильных приводов до 6 шт.
· цепь подачи заготовки с двух сторон от пильного диска
· плавная регулировка подачи
· покрытие станины порошковой эмалью
· Характеристики:
· кол-во пильных приводов(шт.) - 3 (опция до 6)
· max расстояние между пилами(мм) – 6100
· min расстояние между пилами(мм) – 600
· max высота заготовки (мм) – 60
· установленная мощность в базе (кВт) - 5,25
· скорость подачи (м/мин) - 0-12 м/мин.
После торцовки пиломатериал попадает на поперечный рольганг, с которого попадает на продольный подающий транспортер ленточного делительного станка. На станке производиться деление заготовок по толщине на две или три детали
Приводной роликовый транспортер подачи в делительный станок
· Напряжение электросети, В. 380 ± 10 %
· Номинальная частота, Гц. 50
· Потребляемая мощность ускорителя, кВт, не более 7,5
· Скорость подачи, м/мин. 10-120 (инвертор)
· Габариты, мм
· -длина 8000
· -высота 900
· -ширина 350
· Высота рабочей зоны, мм. 900
· Длина заготовки, мм. 1000-6000
· Вес, кг. 700
Ленточнопильный делительный станок НР-68
Технические характеристики
· Максимальный .размер заготовки 150 х 200 мм
· Ширина конвейера 150 мм
· Расстояние от нижней пилы до конвейера 6-130 мм
· Электромеханический подъем-опускание пил
· Расстояние от верхней пилы до конвейера 12-180 мм
· Мощность двигателя привода пил 2х15 кВт
· Мощность двигателя привода 2,5 кВт
· Диаметр шкивов 710 мм
· Скорость подачи 10-24 м/мин
· Размеры пилы 4270-32(34)-0.9 мм
· Высота стола 745 мм
· Габаритные размеры 1100х2200х1240 мм
· Вес 1540 кг
После деления по толщине заготовки попадают на продольный транспортер, который, при помощи толкателя передает их на поперечный приводной служащий буферной зоной перед четырехсторонней обработкой.
Приводной роликовый транспортер приема заготовки из делительного станка с боковыми сталкивателями
· Напряжение электросети, В. 380 ± 10 %
· Номинальная частота, Гц. 50
· Потребляемая мощность ускорителя, кВт, не более 7,5
· Скорость подачи, м/мин. 10-120 (Инвертор)
· Габариты, мм
· -длина 8500
· -высота 900
· -ширина 350
· Высота рабочей зоны, мм. 900
· Длина заготовки, мм. 1000-6000
· Вес, кг. 800
Приводной поперечный цепной транспортер с роликовым приводным транспортером и узлом автоматической подачи в 4-хсторонний станок
· Напряжение электросети, В. 380 ± 10 %
· Номинальная частота, Гц. 50
· Потребляемая мощность поперечной подачи кВт, не более. 2
· Потребляемая мощность ускорителя, кВт, не более. 5
· Скорость подачи поперечного транспортера , м/мин. 5-20(инвертор)
· Скорость подачи продольного транспортера, м/мин 5-120(инвертор)
· Габариты, мм.
· -длина 7345
· -высота 1291
· -ширина 2735
· Высота рабочей зоны, мм. 900
· Масса, кг, не более 1600
· Расстояние между траками регулируется, мм. мин. 150.
· Минимальная длина заготовки, мм. 600
Автоматический четырехсторонний семишпиндельный станок Leadermac 723С серия Compact (скорость строжки до 60 м/мин)
LEADERMAC - Гарантия высокой производительности
LEADERMAC - Гарантированное высочайшее качество продукции
· Надежная и удобная система настройки шпинделей – практически все регулировки и индикаторы выведены на переднюю панель. Для гарантированной точности изделия, каждый шпиндель имеет свой дополнительный фиксатор, предотвращающий сбой настройки шпинделя во время работы станка.
LEADERMAC - Гарантированная надежность строгального станка
Рабочие узлы станка смонтированы на цельной литой станине, обладающей высокой прочностью и устойчивостью к вибрациям
LEADERMAC - Гарантия минимизации производственного персонала
LEADERMAC -Гарантированная безопасность работы на четырехсторонних станках
Применение четырехстороннего станка Leadermac 723С серии Compact:
Строжка на высоких скоростях подачи – до 60 м/мин с качеством поверхности выше чем на скорости 15 м/мин. Поверхность - зеркальная
Технические характеристики
· Количество шпинделей: 7
· Минимальна толщина заготовки, мм: 10
· Максимальная толщина заготовки, мм: 150
· Минимальная ширина заготовки, мм: 15
· Максимальная ширина заготовки, мм: 230
· Диаметр режущего инструмента первого нижнего шпинделя, мм: 125 –160
· Диаметр режущего инструмента правого шпинделя, мм: 112 –200
· Диаметр режущего инструмента левого шпинделя ,мм: 112 –200
· Диаметр режущего инструмента верхнего шпинделя, мм: 100 –200
· Диаметр режущего инструмента второго верхнего шпинделя, мм: 100 –200
· Диаметр режущего инструмента второго нижнего шпинделя, мм: 100 –200
· Диаметр режущего инструмента третьего нижнего шпинделя, мм: 100 –200
· Двигатель подъема траверсы, кВт: 1х0,74
· Двигатель привода подачи, кВт: 7,5
· Двигатель привода 1-6го шпинделя, кВт: 11
· Двигатель привода 7го шпинделя, кВт: 11
· Диаметр шпинделя, мм: 40
· Устройство джойнтирования прямых ножевых головок на втором, третьем нижнем и втором верхнем шпинделях
· Скорость вращения строгальных шпинделей, об/мин: 6000
· Скорость подачи, м/мин: 6 – 50 (инвертор)
· Гидравлические контропоры на горизонтальных шпинделях
· Длина подающего стола, м: 0,8
· Поверхность рабочих столов хромирована
· Передний внешний боковой прижимной ролик
· Усилие прижима верхних прижимных подающих роликов регулируется дистанционно с пульта управления
· Нижние приводные подающие ролики
· Первый ролик поднимающийся
· Когтевая защита
· Электрический тормоз на каждом шпинделе
· Центральный узел смазки
· Стружколомательные пластины на аспирационных кожухах
· Нижний приводные ролики подающего стола.
· Привод подающих роликов - карданная передача
· Система смазки подающего стола
· Защитный кожух с концевиками аварийного стопа
· Освещение внутри защитного кожуха
· Комплект инструмента для обслуживания станка
· Давление сжатого воздуха, кг/см2: 6
· Расход сжатого воздуха, л/час: 12
· Места подсоединения аспирации, электропитания и сжатого воздуха на эскизе
· Аспирационные отверстия, мм: 7x125
· Скорость потока воздуха на срезе аспирационного отверстия не менее 30 м/сек
· Вес, кг: 5750
· Размеры станка, мм: 4900x2000x1900
· Размеры станка в упаковке, мм: 5200x2500x2200
· Количество операторов: 1
Схема расположения шпинделей
Сортировочный узел приема заготовки из четырехстороннего станка со сталкивателями
Предназначен для приема продукции из строгального станка с последующей сортировкой.
· длина – 8000 мм,
· ширина – 2127мм,
· скорость продольной подачи 6 - 150 м/мин. (инвертор)
· высота в соответствии с высотой выходного стола строгального станка
· Потребляемая мощность ускорителя, кВт, не более 7,5
Отсортированная продукция сорта С, частично поступает на участок переторцовки с повышением сортности.
Используемое оборудование Станок торцовочный СТ-"ЛОЗА"-350
Технические характеристики
Технические особенности
Комплектация:
Отсортированная продукция подается на упаковочную линию
Работа упаковочного станка: На рольганге №1 формируется пакет погонажных изделий, который вручную подается в упаковочный узел №2 под первый прижим. Далее все операции обвертывания, запайка и усадка пленки в термокамере №3 происходят автоматически. Готовая упаковка выходит на рольганг №4.
Упаковка продукции
Затем продукция снимается с рольганга вспомогательным персоналом и складируется на участке хранения готовой продукции.
Используемое оборудование: Линия упаковки погонажных изделий в термоусадочную пленку
Состав линии
Рольганг 6000мм.
Обеспечивает перемещение подготовленной к усадке упаковки в упаковочный модуль.
Упаковочный модуль
Включает в себя блок размотки (с устройством подмотки пленки), устройство формирования рукава из полотна ("воротник") и пневматический термонож для запайки торцов упаковки
Термоусадочная камера Обеспечивает усадку плёнки
Рольганг 6000 мм
Предназначен для остывания продукции.
Техническое описание:
ЗАТОЧНОЙ УЧАСТОК
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНКОВ И ОБОРУДОВАНИЯ
Станок для заточки ножевых барабанов JC – 312
Техническое описание:
Техническое описание:
Приспособление для калибрования ножевых головок
Назначение:
Устройство позволяет быстро с высокой точностью выставлять ножи в ножевых барабанах после их смены или заточки.
Устройство представляет собой массивную жесткую станину, на которой установлены оправка и подвижный упор. Ножевой барабан закрепляется на оправке, и выставление ножей производится перемещением подвижного упора в крайнее переднее положение, до неподвижной плиты, предварительно выставленной по шкале на необходимый размер.
Приспособление позволяет наиболее точно устанавливать ножи в корпусах инструментов и получать идеальное качество поверхностей заготовок при работе станков на больших скоростях подачи
Универсальный станок для заточки цельнозатылованных фрез JF-200
Техническое описание:
Станок предназначен для заточки насадных фрезы и затылованных фрез по передней грани, фрез на мини-шип, прямых ножей и ножевых бланкет, сверил и концевых фрез
В конструкции направляющих станка используются линейные подшипники с точностью 0,005 мм, что позволяет достичь максимальной точности заточки инструмента.
Бак с охлаждающей жидкостью выполнен из нержавеющей стали, что существенно увеличивает срок службы СОЖ.
Станок выполнен на массивной станине, это полностью исключает вибрации и способствует повышению качества заточки.
Заточка ленточных пил.
Используемое оборудование Заточное устройство ПЗСЛ30/60 ОПТИМА
Устройство предназначено для затачивания 20-30пил в день.
Длина пилы до 6м, питание 220В
Для работы не требуется квалифицированный персонал. Всю работу по качественной заточке пилы выполнит профильный эльборовый
круг.
За кругом не надо следить, его не надо править. Ресурса одного круга хватает для заточки минимум 10км пилы.
Пила по всей длине получается с полностью проточенным и абсолютно одинаковым профилем каждого зуба без прижогов, микронеровностей и рисок, то есть без точек напряжения.
Ресурс пил заточенных профильным кругом увеличивается в 2-3раза.
Протачивание зубьев пилы ведется при масляном охлаждении.
Технические характеристики
Разводка ленточных пил.
Используемое оборудование Разводное устройство РС 30/60
Технические характеристики
+7 (499) 391-88-75;
+7 (967) 210-86-77
Звоните! Бесплатные качественные консультации:
По результатам составляется письменное резюме и отправляется Вам.
Данной услугой БЕСПЛАТНО воспользовались очень многие, воспользуйтесь и Вы.
12/01/2021 Запуск специалистами Timber Solutions строгальной линии на базе б/у четырехстороннего станка Leadermac 623C и системы механизации подачи заготовок в станок во Владимирской области
11/11/2020 Маркетинговое исследование спроса на продукты деревообработке в разделе новости, ознакомиться можно здесь
27/10/2020 Обращаем Ваше внимание на адрес нашего технического центра - Рязанский проспект, владение 2, г. Москва.
06/10/2020 Мы рады сообщить о готовности станка Leadermac 615C к отгрузке заказчику в г. Ижевск. Виде о фотоотчет работы по восстановлению б.у. станка Вы можете посмотреть здесь
09/09/2020 Предлагаем Вашему вниманию ознакомиться с презентацией Timber Solutions по узловому методу восстановления б.у. оборудования. В своем техническом центре мы восстанавливаем и ремонтируем четырехсторонние , ленточно-делительные , многопильные, заточные и многие другие станки, которые используются на производствах, будем рады Вашим обращениям!
08/04/2020 Timber Solution продолжает свою деятельность практически в полном объеме, мы работаем удаленно, безопасно - для Вас. Ознакомьтесь с режимом работы нашей компании
08/04/2020 На нашем сайте в разделе Новости и Статьи доступно маркетинговое исследование спроса на продукцию деревообработки с актуальными данным на апрель 2020 года.
02/2020 Предлагаем Вашему вниманию Полнокомплектную линию по производству погонажных изделий на базе станка LMC 723c "под ключ" 2016г.
02/2020 Новый раздел на сайте Механизация и автоматизация!
01/2020 торжественное открытие завода по производству мебельного щита и строганной продукции компании ООО «БЕЛКА» Вологодская область г.Грязовец!
07/12/2019 Завершила свою работу Международная выставка "Российский Лес" в г.Вологда!
16/09/2019 В разделе новости свежая аналитика, данные за сентябрь 2019 года! Принимайте наши поздравления с днем сотрудников Леса)
13/05/2019 В разделе новости Вы можете получить Аналитику по рынку деревообработки, перейдя в раздел по ссылке
14/01/2018 Раздел "горячие пресса". Автоматизированная загрузка и максимальная производительность, перейти в раздел горячих прессов для производства клееных изделий (мебельного и столярного щита) вы можете здесь
12.12.2018 Предлагаем Вашему вниманию раздел по переработке березы. Оставьте свою данные и получите развернутое коммерческое предложение! По всем запросам до 1 февраля 2018 года - проектирование (внутри цеха и работа с генпланом предприятия) бесплатно!
07/12/2018 Завершила свою работы выставка Российский Лес 2018 в г. Вологда, где компания Тимбер Солюшнс принимала активное участие! Фотоотчет
12/03/2018 Новое исследование рынка доступно для ознакомления на нашем сайте. Деревоизделия: погонаж, клееная продукция и ориентированные на экспорт продукты в очередном обзоре от Тимбер Солюшнс
26/02/2018 Как выбрать четырехсторонний станок. Главные критерии выбора и аргументы в пользу.
06/01/2018 Компания Тимбер Солюшнс окончила работы по готовому отчету деятельности. Ознакомиться с цифрами можно на нашем сайте - здесь
06/12/2017 Стартовала выставка "Российский Лес" в г. Вологда!
10/10/2017 Маркетинговое исследование тенденций спроса продуктов деревообработки. Сводные данные на Октябрь 2017 года
19/09/2017 Оборудование для балки KVH и бруса BSH, б/у в полностью рабочем состоянии. Выгода до 500 000 евро за счет экономии. Высокорентабельный продукт со спросом в Европе и Азии
21/8/2017 Статья о правилах жизни предприятий, сбыте, конкуренции, экспорте и производственных затратах
11/07/2017 Тимбер Солюшнс предлагает организацию встреч на производствах Архангельской и Вологодской областей.
26/04/2017 Новые поступления оборудования на склад. Скоростной станок Leadermac 823 Platinum 1997 гв и WACO HM 225 после капитального ремонта
02/02/2017 Timber Solutions запускает новую линейку линий механизации подачи заготовок в четыресторонний станок
13/12/2016
Итоги выставки "Российский Лес" в г. Вологда. Фото отчет о работе на стенде и экскурсиях на предприятия
29/11/2016
Маркетинговый анализ спроса на рынке продукции деревообработки. Актуальные данные по Ноябрь 2016.
15/11/2016
Уважаемые коллеги! Мы рады пригласить Вас посетить стенд компании Timber Solutions и IMG (оборудование для сушильных комплексов) на выставке Российский лес -2016 в г. Вологда, которая пройдет с 7 по 9 декабря в выставочном комплексе «Русский Дом». Стенд нашей компании будет находится на цокольном этаже, мы будем рады провести дискуссии на любые темы, а именно
27/10/2016 Последний день работы выставки Лесдревмаш 2016. Скоро отчет об итогах работы Timber Solutions на стенде Blue-Vent Europe ARS
17/10/2016 Маркетинговый анализ тенденций спроса на изделия деревообработки.
08/09/2016 В Архангельской области запущен завод по производству погонажных изделий на оборудовании от Timber Solutions
14/08/2016 Доступны для скачивания материалы по технико-экономическому обоснованию выбора технологии производства клееного бруса и строганного пиломатериала
10/08/2016 Статья о том
С чего начать создание производства по выпуску клееного бруса и домокомплектов.
10/08/2016 Обновления в разделе нового оборудования - четырехсторонние станки.
15/07/2016
Уважаемые клиенты! Для Вас мы сделали новый раздел сайта "Стоимость работ"
28/06/2016
В правительстве обсуждается льготное ипотечное кредитование на деревянное домостроение. Государство будет субсидировать такие кредиты, ставка по ипотеке планируется не выше 10%.
13/06/2016
Маркетинговое исследование тенденций спроса на деревоизделия по итогам Мая 2016. Сезонный рост на строительные материалы из дерева и другие интересные факты рынка сбыта
28/03/2016
Линии сращивания БУ и новые. Подборка актуальных предложений
28/02/2016
Почему есть смысл в покупке четырехсторонних станков Б/У
24/02/2016
Описание и фотографии завода столярных изделий "под ключ". Самая выгодная цена
24/02/2016
Обновление раздела деревообрабатывающего оборудования
01/12/2015
Новости о деятельности Timber Solutions осенью 2015 года.
Предпроектные работы, инжиниринговые работы и маркетинговые исследования