Линия лесопиления б/у

Автоматизированная линия лесопиления BRODPOL-MRS

 

В составе

 

·       Автоматизированной подачи пиловочника, межоперационных связей и сортировочного транспортера.

 

·       Автоматизированной системой сбора, измельчения и хранения отходов.

 

·       Система поднятия оборудования на 1, 5 над уровнем пола, система переходных мостиков и рабочих площадок

 

·       Режущий инструмент, включая пильные диски

 

·       Основное пильное оборудование – Б/У, после капитального ремонта.

 

·       Межстаночное оборудование - новое

 

 

 

 

Параметры лесопильного потока

                            Персонал смены:

Производительность по сырью

200 куб. м в смену

-подача пиловочника

0 человек

Средний выход (с припусками)

55%

-формирование сечения

3 человек

Установленная мощность

360 кВт

-торцовка

2 человека

Диаметр сырья

10 - 28 см

-сортировка доски

4 человека

Длина сырья

1,5 - 6 м

-подготовка пил

1 человек

 

 

Основные характеристики линии

 

·       Диаметр пиловочника

 

·       Минимальный  10 см

 

·       Максимальный 28 см.

 

·       Длина пиловочника от 1,5  до  6,1 м.

 

·       Продольная скорость подачи лесопильного потока 10-28 м/мин

 

·       Рабочая скорость подачи на диаметре 12 см – 25 м/мин

 

 

Варианты построения лесопильной линии б/у:

брусующий BRODPOL и многопильный станок MRS 700

 

Автоматическая загрузочная эстакада

Устройство поштучной выдачи

Приводной продольный транспортер подачи пиловочника

Дисковый брусующий станок

Приемный транспортёр с функцией разделения подгорбыльной доски, горбыля и лафета

Продольный транспортер подачи лафета

Поперечный цепной транспортер подачи подгорбыльной доски и горбыля

Торцовочный станок

Дисковый многопильный станок

Поперечный цепной транспортер приема обрези.

Продольные транспортеры сброса обрезной доски на сортировочный конвейер

Поперечный цепной сортировочный транспортер

Ленточный транспортер сбора кусковых отходов

Кромкообрезной станок

17. Рубительная установка

26 Аспирационные улитки сбора отходов

       27 Бункер хранения измельченных отходов

 

Основной брусующий станок TT 500G (BRODPOL, Польша),

 

Станок предназначен для продольной распиловки круглого леса диаметром од 100 ÷ 320 мм.

Брусующий станок TT5/500 может быть использован как станок первого ряда лесопильной линии. 
Брусующий станок оснащен гусеничной подачей бревна.
Брусующий станок TT5/500 имеет высокую производительность – дo 14 м3/ч.

Станок можно включить в технологическую линию с подавателем бревен и механизмом поштучной выдачи на призматические рольганги, производительность которой обеспечивает распиловку до 20 м3/час.

 

Технические характеристики Брусующего Бродпол б/у

 

Технические характеристики брусующего станка TT5/500/320 G

 

·       диaмeтp диcкoвых пил (иcключитeльнo) - ø 500 мм

 

·       минимaльный диaмeтp обрабатываемого бревна - ø 100 мм

 

·       мaкcимaльный диaмeтp пиломатериала - ø 320 мм

 

·       минимaльнaя длинa бревна - 1500 мм

 

·       мaкcимaльнaя длинa бревна - 6000 мм

 

·       кoличecтвo пил нa вaлу (мaкc) - 5 шт

 

·       кoличecтвo валов - 2 шт

 

·       cкopocть вращения валов - ~ 2960 oбop/мин

 

·       cкopocть пoдaчи мaтepиaлa бесступенчатая (плавная) - от 8 до 25 м/мин

 

·       мoщнocть глaвныx элeктpoдвигaтeлей - 2 x 55 кBт

 

·       мoщнocть вcпoмогaтельныx элeктpoдвигaтeлей - 15 кBт

 

·       нaпpяжeниe тoкa - 3 x 380 V

 

·       oтвeдeниe oпилок – нижный, подача лeнтoчный кoнвeep или пнeвмaтичecкий

 


Габариты:
Корпус :

 

·       шиpинa - ~ 1600 мм

 

·       выcoтa - ~ 1500 мм

 

·       длинa - ~ 1200 мм

 

Длина:

 

·       подающий ускоритель - ~ 6000 мм

 

·       подающий с гусеницой - ~ 2100 мм

 

·       отбиратель с гусеницой - ~ 2435 мм

 

·       отбирающий (в том с приводом – 3000 мм) - ~ 6000 мм

 

·       Длина станка всего (полностю) - ~ 11735 мм

 

·       Вес - ~ 5520 кг



Схема станка брусующего станка Brodpol:

 

Элементы обслуживания:

 

1. подающая гусеница
2. прижимающий валец спереди с приводом 4. верхний главный вал
5. механизм расстановки распространятельных клинов
6. виброрешето
7. вертикальные вытяжные вальцы с приводом
8. отбирающий гусеничный коллектив
9. прижимающий валец отбирающего коллектива бес привода
10. пневматический цилиндр
11. главный верхний электродвигатель

 

 

 

Габаритные размеры и основные узлы

 

 

1 – корпус гусеничного подающего комплекта 

 

2 – корпус комплекта распиловки

 

3 – корпус гусеничного отбирающего комплекта

 

4 – сегмент подающий гусеницы

 

5 – сегмент отбирающий гусеницы

 

6 – прижимающие вальцы с приводом

 

7 – прижимающие вальцы

 

8 – вертикальные вытяжное вальцы с приводом

 

9 – верхний главной вал

 

10 – механизм расстановки расщепительных клинов

 

11 – пневмоцилиндр

 

12 – главные электродвигатели

 

13 – боковая защита

 

14 – открывана защита комплекта пиления

 

15 – воздушно-распределительный клапан,  пневморедуктор с фильтром 

 

16 – корпус гусеничного подающего комплекта

 

17 – воздушно-распределительный клапан

 

18 – виброрешето для отделения опила

 

19 – механизмы натяжения цепи

 

Двухвальный многопильный дисковый станок MRS 700

 

Общая характеристика:
Двухвальный многопильный станок MRS-700 широко применятся на крупных лесопильных предприятиях, занятых промышленным выпуском пиломатериалов, так как отличается высокой мощностью и производительностью, функциональностью (способен осуществлять обработку материала высотой до 220 мм, полученного после круглопильных станков и лесопильных рам), отличным качеством производимой продукции, а также высокой степенью безопасности эксплуатации оборудования.

 

 

Назначение:
Двухвальный многопильный станок MRS-700 используется в качестве оборудования второго ряда промышленной линии высокопроизводительных лесопильных предприятий и цехов для продольного распила двухкантного бруса с целью выпуска пиломатериалов высокого качества (паллет, дверных рам, материалов для строительной и столярной промышленности).

 

 

 

Особенности конструкции двухвального многопильного станка MRS-700:
1. Надежная станина.
Массивное основание станка, произведенное из высокопрочного материала, прошедшего предварительную обработку с целью повышения износоустойчивости, обладает отличной жесткостью, гарантирующей отсутствие вибрации конструкции в ходе технологического процесса, что обеспечивает точность и стабильность настроек узлов и механизмов и, следовательно, высокое качество производимых материалов и длительный срок эксплуатации оборудования.

 

2. Двухвальная конструкция пильного узла.
Станок укомплектован двумя пильными валами, расположенными сверху и снизу относительно обрабатываемой заготовки. Подобная комплектация пильного узла существенно расширяет функциональные возможности станка, позволяя осуществлять распил материал большой толщины (220 мм), а также повышает полезный выход готовой продукции за счет использования тонких дисковых пил небольшого диаметра, производящих пропил малой толщины.

 

 

3. Конвейерная лента гусеничного типа для подачи заготовок.
Механизм подачи материала оснащен лентой конвейера гусеничного типа, отличающейся повышенной надежностью и износостойкостью благодаря звеньям из прочного, термически обработанного чугуна. Такая конструкция ленты подачи обеспечивает стабильность и прямолинейность перемещения материала даже на максимальной скорости (25 м/мин) на протяжении длительного периода использования.

 

 

4. Система принудительной смазки гусеничного механизма подачи.
Станок укомплектован масляной станцией, посредством которой осуществляется обязательная смазка элементов гусеничной транспортерной ленты, что значительно упрощает процесс технического обслуживания станка и продлевает период эксплуатации оборудования. Система смазки предохраняет оборудование конвейера от поломки путем остановки функционирования привода системы подачи при недостаточном уровне смазочной жидкости в масляном баке.

 

5. Пневматический ролик для прижима заготовки.
Система подачи материала укомплектована прижимным роликом, функционирующим посредством пневматической системы и обеспечивающим точное базирования заготовки для осуществления высококачественного распила.

 

 

В целях повышения производительности работы оборудования и качества выпускаемых пиломатериалов, станок MRS-700 может быть дополнительно укомплектован следующими опциями:

 

·       привод вальцов прижима от электрического двигателя – позволяет осуществлять обработку материала дисковыми пилами разного диаметра;

 

·       лазерный указатель места пропила – визуализирует место будущего пропила для оптимального базирования материала.

 

 

 

Технические характеристики многопильного оборудования двухвального MRS-700

 

·       Макс. толщина заготовки 220 мм

 

·       Макс. ширина заготовки 350 мм

 

·       Расстояние от колонны до центра гусеницы 345 мм

 

·       Мин. длина заготовки 900 мм

 

·       Макс. диаметр дисковой пилы Ø350 мм

 

·       Мин. диаметр дисковой пилы Ø250 мм

 

·       Посадочный диаметр пилы Ø70 мм

 

·       Диаметр пильного вала Ø55 мм

 

·       Скорость вращения пильного вала 2700 об/мин

 

·       Двигатель пильного вала 2 х 75 кВт

 

·       Скорость подачи (регулируемая) – с индикатором силы тока 4-25 м/мин

 

·       Двигатель подачи 5 л.с.

 

·       Двигатель подъема прижимного вальца 1 л.с.

 

·       Размеры стола (ДхШ) 2630 мм х 750 мм

 

·       Упаковочные размеры (ДхШхВ) 2970 х 2520 х 1900 мм

 

·       Вес (нетто) 5150 кг

 

·       Вес (брутто) 5600 кг

 

Габаритные размеры

Кромкообрезной станок USTUNKARLI UDKY

 

 

НАЗНАЧЕНИЕ

 

Предназначен для продольной обрезки и раскроя необрезных досок толщиной до 80 мм с целью получения обрезной доски необходимой ширины.

<- ---- - - - СХЕМА ОБРАБОТКИ

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

 

·       увеличенная скорость обрезки

 

·       автоматическое изменение расстояния между пилами

 

·       контроллер для регулирования ширины пропила

 

·       удобно установленная линейка

 

·       индивидуальная обрезка досок по различной ширине

 

·       легкая смена пильных дисков (2-3минуты)

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

 

·       функция электронного считывания ширины пропила

 

·       возможность оснащением одним или двумя лазерными указателями

 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

 

·       увеличенная скорость обрезки

 

·       автоматическое изменение расстояния между пилами

 

·       контроллер для регулирования ширины пропила

 

·       удобно установленная линейка

 

·       индивидуальная обрезка досок по различной ширине

 

·       легкая смена пильных дисков (2-3минуты)

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

 

·       функция электронного считывания ширины пропила

 

·       возможность оснащением одним или двумя лазерными указателями

 

Межстаночное оборудование Загрузочная эстакада с механизмом поштучной выдачи бревен

 

Загрузочная эстакада — это устройство, которое служит для склада и подачи поштучно бревен на подающий рольганг брусующего станка. Он позволяет более рациональнее использовать его производительность, обеспечивает систематическую подачу бревен.

 

Приводной рольганг

 

Предназначен для подачи круглого леса в брусующий станок

Приводной рольганг c рейкоотделителем

 

Для отделения двухкантного бруса от горбыля и необрезной доски.

 

 

 

Поперечный цепной транспортер

 

Центратор лафета


 

С помощью этого устройства брус, приходящий от станка первого ряда TT, центрируется относительно упора или по центральной оси, а затем автоматически втягивается в многопильный станок. Центрирующее устройство отличается очень стабильной и прочной конструкцией. Это устройство очень важно для рациональной организации работы многопильных станков в автоматическом режиме, т.к. устраняет необходимость в 1 дополнительном рабочем. Данное устройство изготавливается в двух вариантах, первый – с прижимом по боковой направляющей, второй – с центрированием по центру. Центрирование осуществляется пневматически. Процесс центрирования и подачи управляется с помощью светодиодов. Общий режим работы устройства настраивается индивидуально с помощью приборов временной задержки.

Приводной рольганг с механизмом сбрасывания доски с рольганга

Если Вас заинтересовала спецификация к данной линии и другие подробности, мы будем рады любому Вашему запросу! Для этого заполните форму ниже и МЫ с Вами свяжемся в кратчайшие сроки!

остались ВОПРОСЫ? пОЗВОНИТЕ !   +79175165883

Note: Please fill out the fields marked with an asterisk.