Krusimatiс G2
Обрабатывающий центр Krusimatiс G2
Семи координатный обрабатывающий центр CRUSIMATIC предназначен для общих работ по изготовлению деревянных конструкций (фахверковые дома и дома из бруса дома, в том числе эркерные элементы, дома типа шале, конструкции крыш и т.д.).
На данном станке обрабатываются заготовки поперечного сечения от 25x60 мм до 200x320 мм. Станок оснащен системой управления с ЧПУ, состоящей из панели управления. В панель управления интегрирован промышленный компьютер с дисководом, цветным дисплеем, клавиатурой, жестким диском. В распределительном шкафу установлены входные карты 24 V DC, выходные карты реле, аналоговые выходные карты для установки числа оборотов, карты позиционирования для 7 сервоосей ЧПУ.
1. Ось для транспортировки заготовок (X-ось)
2. Ось для агрегатной рамы в вертикальном направлении (Z-ось)
3. Ось для агрегатной рамы в горизонтальном направлении (Y-ось)
Оси 1 -3 могут интерполировать друг с другом
4. Ось для наклона дисковой пилы
5. Ось для поворота дисковой пилы
6. Ось для поворота вертикального фрезерного агрегата
7. Ось для поворота горизонтального 5-тишпиндельного фрезерного агрегата
8. Ось вертикальной фрезерной группы
9. Ось горизонтальной фрезерной группы
Шкаф управления:
В распределительном шкафу установлены: 7AC сервоусилителей устройств регулирования, преобразователь частоты для фрезерных и сверлильных агрегатов, система токоподводящей шины, главный выключатель 63 A, устройство аварийного выключения, выключатель защиты электродвигателя, контакторы, реле, трансформатор управляющего напряжения 24 V DC блока питания, разделительный трансформатор, соединительные релейные блоки и т.д. Все кабельные соединения со станком снабжены многоконтактными штекерами.
Система автоматического управления обеспечивает:
-прием задания,
-исполнение задания,
-блокировку недопустимой или невозможной операции,
-запоминание данных процесса.
Изготовление основных деревянных соединений в строениях типа шато (отверстия под горлышко с концом
бруса, работающим на скалывание при врубке подкоса зуба), фахверков, конструкции крыш, может осуществляться с использованием программного обеспечения. Оно работает с общими
приложениями, постоянно модернизируется и поставляется в качестве Update. Станок может непосредственно управляться различными программами типа Dietrich’s AG, Cadwork и т.д., используемыми для деревянного домостроения и строительства с
использованием деревянных конструкций.
Система управления осуществляет следующие функции и обеспечивает:
- управление в автоматическом и диалоговом режимах технологическими параметрами.
-ведение статистических наблюдений с сохранением производственных данных.
С использованием персонального компьютера выполняются следующие операции:
- установка файлов управления,
-пуск линии в автоматическом режиме,
-остановка линии,
-изменение и поправка вручную ранее введенных величин.
Визуализация процесса обеспечивает:
-обзор оборудования, информацию об элементах и отображение соответствующих данных и рабочих состояний
-рабочее состояние и электрическая нагрузка на двигатели
-сообщения о сбоях,
-линия в целом и все составляющие ее механизмы визуализируются на дисплее,
-должны визуализироваться страницы, относящиеся к регулировке всех приборов и механизмов, изменение параметров которых влечет и (или) может повлечь изменение хода технологического процесса.
Во время работы линии персональный компьютер управления обеспечивает:
-введение в память рабочих часов наработки;
-введение в память всех механических и технологических аварийных сигналов;
-введение в память всех произведенных операторами во время процесса изменений
В состав управления входит система оказания помощи по интернет каналу:
оператор центра дистанционного обслуживания может:
читать в реальном времени параметры протекающего процесса;
изменять параметры работы линии для оптимизации рабочих циклов;
производить в реальном времени диагностику возможных критических условий на линии;
изменять на расстоянии программы, используемые на персональном компьютере или на ПЛК.
Система управления включает программу, постоянно вводящую в память рабочее время узлов, Система обрабатывающего центра оборудована: сигналом нормальной работы, сигналом предупреждения и аварийный сигналом.
Система управление визуализирует находящийся в аварийном состоянии узел линии.
Для подачи древесины станок оснащен двумя оригинальными парами «зубчатый ремень-роликовая батарея »(X-ось). Они вместе приводятся в действие серводвигателем, не имеющей люфта передачи, зубчатого ремня и карданного шарнира. Благодаря данной оригинально новой конструкции подачи могут обрабатываться заготовки, диапазон длины которых составляет от менее 50 см до бесконечности.
Поставка включает в себя
- автоматическую систему накопления и подачи клееного бруса в обрабатывающий центр, оснащенный системой точного позиционирования подаваемого бруса (максимальная длина 13500 мм),
- автоматическую систему приема и накопления обработанного бруса (максимальная длина 13500 мм),
Конструктивное расположение исполнительных узлов:
Все обрабатывающие агрегаты размещены на рамном суппорте, который перемещается в вертикальном и горизонтальном направлении по закаленным, отшлифованным направляющим рейкам и прецизионных шариковых направляющих. Передача момента от привода осуществляется зубчатым ремнем и шариковинтовой парой. Тем самым обеспечивается продолжительный срок службы и очень точное позиционирование агрегатов.
Основные исполнительные узлы:
1. Верхний пильный узел с поворотным и наклонным пильным диском, Æ 600 мм. Мощность привода 7,5 кВт.
2. Передний двухшпиндельный сверлильный узел для горизонтальных отверстий. Мощность привода 1,8 кВт.
3. Передний цепнодолбежный фрезерный агрегат. Мощность привода 3 кВт.
4. Нижний поворотный фрезерный агрегат для универсального изготовления различных соединений: пазов, шипов, врубок под углом. Двухконсольное расположение пазовой фрезы Æ 250х70 мм и сверлильно-пазовальной фрезы Æ 40х165 мм на одном шпинделе. Возможность использования угловой фрезы для обработки соединений типа «ласточкин хвост». Мощность привода 5,5 кВт.
5. Задний поворотный 5-тишпиндельный фрезерный агрегат для обработки различных соединений с возможностью установки следующего инструмента:
- угловая фреза для изготовления под любым наклоном шипа или паза типа «ласточкин хвост»;
- сверлильно-пазовальная фреза до 40 мм для изготовления пазов под шип с любым наклоном
- сверлильно-пазовальная фреза до 24 мм для изготовления пазов в установочной доске (тетиве), косоуров лестниц и т.д.
- фреза для выборки паза или сверло для изготовления соответствующих отверстий
- сверлильно-пазовальная фреза до 20 мм для фронтального попутного сверления.
6. Пневматический маркировщик готовой продукции.
Основные преимущества:
В полной комплектации обрабатывающий центр оснащен двадцатью группами инструмента для фрезерования, сверления, пиления и маркировки. При этом 7 из них имеют вращение в плоскости Y или Z и широко используются. За счет этого станок обладает большими возможностями для обработки. Преимущественная часть заготовок может полностью обрабатываться за один прогон (без необходимости выдвигать, кантовать и снова вводить заготовку).
Двойной сверлильный агрегат
Система загрузки/выгрузки заготовок:
Для подачи материала справа установлен цепной загрузочный транспортер, длиной 8 м и шириной 2,1 м, который автоматически подает заготовки в станок. Конструкция транспортера обеспечивает работу с балками длиной более 12 м без использования дополнительной роликовой тележки-платформы. Слева от станка предусмотрен выходной роликовый стол 8 м с 6-ю опорными блоками и сбрасывающей линейкой.
|
Инструмент |
|
1. Для пильного агрегата |
|
Циркульная пила Ø 600 x 5.4/3,6 x 30, Z =54 W |
|
2 . Для вращающихся пазовой и шипорезной фрезы |
|
Резцовая фрезерная головка Ø 250 mm, Bo. Ø 30 mm, ширина 61 mm |
|
HSS концевая фреза зубчатая для строгания Ø 40 mm. NL 163 mm, ER 32 |
|
включая покрытие Kanefusa |
|
|
|
3. Для вращающегося пятишпиндельного фрезерного агрегата |
|
HM концевая коническая фреза для выборки паза в соединениях типа "ласточкин хвост" Ø 50 mm, 15° |
|
HSS концевая фреза зубчатая для строгания Ø 40 мм. NL 100 мм, 25 мм |
|
включая покрытие Kanefusa |
|
HSS концевая фреза зубчатая для строгания Ø 24 мм. NL 100 мм, 16 мм |
|
включая покрытие Kanefusa |
|
VHM концевая фреза зубчатая для строгания Ø 16мм, NL 100 мм, ствол 16 мм |
|
HM пазовая фреза Ø 20 мм. NL 25 мм, ствол 10 мм (для встречного сверления) |
|
WS - резцовая фрезерная головка для выборки четверти (шрунта, фальца) Ø 170 mm, Bo. Ø 30 mm, ширина 61 mm |
|
4. Для сверлильного агрегата |
|
Комбинированное сверло 44 L, Ø 12 mm, NL 300 mm, GL 370 mm, ствол Ø 16 mm |
|
Комбинированное сверло 44 L, Ø 20 mm, NL 300 mm, GL 370 mm, ствол Ø 16 mm |
|
5. Для цепнодолбежного агрегата |
|
Гарнитура цепнодолбежного агрегата 8 x 50 x 300 мм, 43 заменяемых детали |
|
фиксирующее зажимное устройство ER 25, Ø 2 mm - 16 mm, с деревянным цоколем |
|
маркировочное устройство на агрегате 1 (вкл. программное обеспечение) |
|
металлический детектор для контроля над поломкой сверлильной машины (вкл. программное обеспечение) |
|
6. Фреза (фрезерный инструмент) для агрегата 2 |
|
WS - пазовая фреза передвижная, с 4 резцами и 4 надрезателями |
|
Ø 230 mm, Bo. Ø 30, диапазон регулирования (перемещения) 51-100 mm |
|
WS - пазовая фреза передвижная, с 4 резцами и 4 надрезателями |
|
Ø 180 mm, Bo. Ø 30, диапазон регулирования (перемещения) 51-100 mm |
|
специальная сверлильная машина горизонтальная
|
Монтаж оборудования:
Станок устанавливается на фундаменте, нижняя часть опускается в приямок (согласно установочным чертежам). Высота стола составляет примерно 900 мм. Опилки и обрезки падают в приямок. Их удаление обеспечивается ленточным транспортером. Зону приямка требуется обнести ограждением, с разрешенным доступом только при отключенном состоянии оборудования.
+7 (499) 391-88-75;
+7 (967) 210-86-77
Новости Timber Solutions
Звоните! Бесплатные качественные консультации:
- по технологическому процессу производства;
- подбору и комплектации оборудования;
- себестоимости продукции;
- ценам реализации;
- рынкам сбыта продукции и его тенденциям
По результатам составляется письменное резюме и отправляется Вам.
Данной услугой БЕСПЛАТНО воспользовались очень многие, воспользуйтесь и Вы.
12/01/2021 Запуск специалистами Timber Solutions строгальной линии на базе б/у четырехстороннего станка Leadermac 623C и системы механизации подачи заготовок в станок во Владимирской области
11/11/2020 Маркетинговое исследование спроса на продукты деревообработке в разделе новости, ознакомиться можно здесь
27/10/2020 Обращаем Ваше внимание на адрес нашего технического центра - Рязанский проспект, владение 2, г. Москва.
06/10/2020 Мы рады сообщить о готовности станка Leadermac 615C к отгрузке заказчику в г. Ижевск. Виде о фотоотчет работы по восстановлению б.у. станка Вы можете посмотреть здесь
09/09/2020 Предлагаем Вашему вниманию ознакомиться с презентацией Timber Solutions по узловому методу восстановления б.у. оборудования. В своем техническом центре мы восстанавливаем и ремонтируем четырехсторонние , ленточно-делительные , многопильные, заточные и многие другие станки, которые используются на производствах, будем рады Вашим обращениям!
08/04/2020 Timber Solution продолжает свою деятельность практически в полном объеме, мы работаем удаленно, безопасно - для Вас. Ознакомьтесь с режимом работы нашей компании
08/04/2020 На нашем сайте в разделе Новости и Статьи доступно маркетинговое исследование спроса на продукцию деревообработки с актуальными данным на апрель 2020 года.
02/2020 Предлагаем Вашему вниманию Полнокомплектную линию по производству погонажных изделий на базе станка LMC 723c "под ключ" 2016г.
02/2020 Новый раздел на сайте Механизация и автоматизация!
01/2020 торжественное открытие завода по производству мебельного щита и строганной продукции компании ООО «БЕЛКА» Вологодская область г.Грязовец!
07/12/2019 Завершила свою работу Международная выставка "Российский Лес" в г.Вологда!
16/09/2019 В разделе новости свежая аналитика, данные за сентябрь 2019 года! Принимайте наши поздравления с днем сотрудников Леса)
13/05/2019 В разделе новости Вы можете получить Аналитику по рынку деревообработки, перейдя в раздел по ссылке
14/01/2018 Раздел "горячие пресса". Автоматизированная загрузка и максимальная производительность, перейти в раздел горячих прессов для производства клееных изделий (мебельного и столярного щита) вы можете здесь
12.12.2018 Предлагаем Вашему вниманию раздел по переработке березы. Оставьте свою данные и получите развернутое коммерческое предложение! По всем запросам до 1 февраля 2018 года - проектирование (внутри цеха и работа с генпланом предприятия) бесплатно!
07/12/2018 Завершила свою работы выставка Российский Лес 2018 в г. Вологда, где компания Тимбер Солюшнс принимала активное участие! Фотоотчет
12/03/2018 Новое исследование рынка доступно для ознакомления на нашем сайте. Деревоизделия: погонаж, клееная продукция и ориентированные на экспорт продукты в очередном обзоре от Тимбер Солюшнс
26/02/2018 Как выбрать четырехсторонний станок. Главные критерии выбора и аргументы в пользу.
06/01/2018 Компания Тимбер Солюшнс окончила работы по готовому отчету деятельности. Ознакомиться с цифрами можно на нашем сайте - здесь
06/12/2017 Стартовала выставка "Российский Лес" в г. Вологда!
10/10/2017 Маркетинговое исследование тенденций спроса продуктов деревообработки. Сводные данные на Октябрь 2017 года
19/09/2017 Оборудование для балки KVH и бруса BSH, б/у в полностью рабочем состоянии. Выгода до 500 000 евро за счет экономии. Высокорентабельный продукт со спросом в Европе и Азии
21/8/2017 Статья о правилах жизни предприятий, сбыте, конкуренции, экспорте и производственных затратах
11/07/2017 Тимбер Солюшнс предлагает организацию встреч на производствах Архангельской и Вологодской областей.
26/04/2017 Новые поступления оборудования на склад. Скоростной станок Leadermac 823 Platinum 1997 гв и WACO HM 225 после капитального ремонта
02/02/2017 Timber Solutions запускает новую линейку линий механизации подачи заготовок в четыресторонний станок
13/12/2016
Итоги выставки "Российский Лес" в г. Вологда. Фото отчет о работе на стенде и экскурсиях на предприятия
29/11/2016
Маркетинговый анализ спроса на рынке продукции деревообработки. Актуальные данные по Ноябрь 2016.
15/11/2016
Уважаемые коллеги! Мы рады пригласить Вас посетить стенд компании Timber Solutions и IMG (оборудование для сушильных комплексов) на выставке Российский лес -2016 в г. Вологда, которая пройдет с 7 по 9 декабря в выставочном комплексе «Русский Дом». Стенд нашей компании будет находится на цокольном этаже, мы будем рады провести дискуссии на любые темы, а именно
27/10/2016 Последний день работы выставки Лесдревмаш 2016. Скоро отчет об итогах работы Timber Solutions на стенде Blue-Vent Europe ARS
17/10/2016 Маркетинговый анализ тенденций спроса на изделия деревообработки.
08/09/2016 В Архангельской области запущен завод по производству погонажных изделий на оборудовании от Timber Solutions
14/08/2016 Доступны для скачивания материалы по технико-экономическому обоснованию выбора технологии производства клееного бруса и строганного пиломатериала
10/08/2016 Статья о том
С чего начать создание производства по выпуску клееного бруса и домокомплектов.
10/08/2016 Обновления в разделе нового оборудования - четырехсторонние станки.
15/07/2016
Уважаемые клиенты! Для Вас мы сделали новый раздел сайта "Стоимость работ"
28/06/2016
В правительстве обсуждается льготное ипотечное кредитование на деревянное домостроение. Государство будет субсидировать такие кредиты, ставка по ипотеке планируется не выше 10%.
13/06/2016
Маркетинговое исследование тенденций спроса на деревоизделия по итогам Мая 2016. Сезонный рост на строительные материалы из дерева и другие интересные факты рынка сбыта
28/03/2016
Линии сращивания БУ и новые. Подборка актуальных предложений
28/02/2016
Почему есть смысл в покупке четырехсторонних станков Б/У
24/02/2016
Описание и фотографии завода столярных изделий "под ключ". Самая выгодная цена
24/02/2016
Обновление раздела деревообрабатывающего оборудования
01/12/2015
Новости о деятельности Timber Solutions осенью 2015 года.
Предпроектные работы, инжиниринговые работы и маркетинговые исследования